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　　雕漆工艺是我国传统制作技艺之一，雕漆工艺品造型浑厚、色泽沉稳、纹饰精细，是中国独有的艺术品门类，具有很高的艺术和收藏价值。雕漆的表现手法是把漆涂在漆胎上，然后再进行雕刻，产品的品种主要是室内家具。至今，全国各地还有许多雕漆工艺技师，他们在传承传统雕漆工艺的同时，不断创新，创作出许多喜闻乐见的雕漆工艺品，以下是百工坊的入坊雕漆大师王晓飞所谈的雕漆工艺。

　　雕漆工艺的历史
　　雕漆工艺的历史很悠久，早在4200多年前的夏禹时代已见使用，北京雕漆始于唐代，兴于宋、元，至明代，雕漆工艺发展很快，是我国雕漆艺术成熟的时期，并以明永乐、宣德两世为最盛。明朝统治者为了享乐，于明永乐年间在北京设有果园厂，是当时宫廷制造雕漆工艺品的大型官办手工业作坊，制作出的工艺品供宫廷使用，生产的数量很大，技艺制作在继承宋、元风格的基础上，又有了新的提高。当时的雕漆制品，仍以红为多，朱红含紫，稳重沉着。清代的雕漆工艺品，大多数是在乾隆和嘉庆年间所制。在乾隆年间，由于皇帝本人喜爱雕漆制品，因此大力提倡生产。宫廷所用的雕漆品种繁多，这样便使雕漆生产在乾隆时期出现了空前的繁荣局面。
　　“剔红”是雕漆的主要品种。此外，还有剔黑、剔黄、剔绿等，均属于雕漆范畴，只是所涂颜色和表现方法有所不同。在史书上雕漆又可称为“剔红”，这是习惯性的称法，因为在古代的雕漆制品中，主要是以红颜色为主，中国人喜欢红颜色，红代表富贵、吉祥。

　　漆器的品种
　　雕漆制品的品种丰富，有屏风、桌椅、小盘、果盒、小瓶、小罐等。制胎则以木胎、锡胎为主，也有金银胎。在图案方面，山水人物、花卉鸟兽的题材较多，具有严谨、精致、华丽的特色。
　　雕漆工序
　　雕漆工艺品的制作工序特别复杂，制作要经过设计、制胎、光漆、画工、雕刻、烘干、磨光等十几道工序。
　　首先，要设计雕刻制品的样式和雕刻图案，然后制胎，其中为木胎居多，尤其以硬木等高档木材为好，因为这些木材的材性好，不易开裂。制好胎之后，在漆胎上涂几十层到几百层漆，厚15-25毫米，漆干需要用两个月至半年时间，待漆全部干好之后，才可用刀在上面雕刻出各种图案、纹样，并衬托以各种精美的锦纹，使漆层具有浮雕效果。雕刻好之后还要进行磨光，这也是最关键的一步，这样才能使雕漆工艺品显得透亮华美。

　　雕漆的主要原料是大漆，是产自我国西部山区一种漆树上的汁液，因其生长采割极其严格，所以甚为名贵。用于颜料的银朱更是可与金银相比，但所有原料都是天然的物质，没有任何污染。
　　雕漆产品的生产周期较长，多数产品从设计到出厂要半年时间，高档产品则需要两三年的时间。雕漆产品可水洗，不褪色，愈磨愈亮。
　　雕漆工艺品具有美观大方、色泽沉稳等优点，所以这种瑰宝艺术也越来越深受广大爱好者的青睐，受众有逐年渐增的趋势。

（责任编辑 大弓）

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