材料简介

PVC人造皮革是聚氯乙烯人造革的简称，也称PVC革，是在织物上涂覆PVC树脂、增塑剂、稳定剂等助剂制成的糊，或者再覆合一层PVC膜，然后经一定的工艺过程加工制成的。制品强度高、加工容易、成本低，并且装饰效果好、防水性能好、利用率高，但大多数手感和弹性仍无法达到真皮的效果；纵切面有气泡孔、布基或表层的薄膜和人造纤维。可做各种箱包、座套、衬里等，在装饰中多用在软硬包上。但耐油性、耐高温性差，低温柔软性和手感较差。

材料性能及特征

PVC人造革或其他树脂与某些助剂组成混合物，涂覆或贴合在基材上再经加工而制成的一种复合材料，它近似天然皮革，具有柔软、耐磨等特点。PVC人造皮革的传统产品为聚氯乙烯人造革，后来又出现了聚烯烃革、尼龙革等新品种。PVC人造皮革在组成、结构、外观上与天然皮革很相似，几乎可在任何使用皮革的场合取而代之，用于制作多种日用品及工业用品。

(1)革面粒纹细致，颜色均匀一致，无起层、裂面现象

(2)革身丰满柔软而有弹性，厚薄均匀一致。

(3)革里洁净，无油腻感，发泡均匀。

(4)有一定强度、韧性、弹性、耐磨度、耐寒度。

(5)装饰效果好、图案色彩丰富、环保阻燃、质轻、易加工、价廉。

(6)透气性差，低温变硬而导致屈挠性差、产生龟裂和耐滑性差，手感不佳。

产品工艺及分类

PVC人造皮革在制造过程中要先将塑料颗粒热熔搅拌成糊状，按规定的厚度均匀涂覆在T/C针织布底基上，然后进入发泡炉中进行发泡，使其具有能够适应生产各种不同产品、不同要求的柔软度，在出炉的同时进行表面处理(染色、压纹、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具体的产品要求来进行)。

PVC人造皮革除按基材和结构可分若千类外，一般按生产方法分为如下几种:

涂刮法PVC人造革[直接涂刮法PVC人造革、间接涂刮法PVC人造革，又叫转移法PVC人造革(包括钢带法和离型纸法)；

压延法PC人造革；

挤出法PC人造革；

圆网涂布法PVC人造革。

从用途上又可分为鞋用、箱包用、裝饰材料等若干种。对同一种PVC人造革来说，按不同的分类方法，可分别属不同类别，如市布人造革，既可制成普通涂刮革，也可制成泡沫革。

常用参数

厚度:(0.5±0.05)mm;

撕裂强度：经向≥12N；纬向≥10N；

剥离强度(经向、纬向)：≥12N；

耐摩擦色牢度：≥4级；耐寒性能：-15°℃，无裂口。

（以上数据为市场部分厂家产品参数，不同厂家各有差别，仅供参考）

价格区间

200~1000元/㎡

PVC人造皮革宽幅通常在1.4m左右，材料价格按米计算，价格一般在每米几块钱到几百元不等。软硬包报价包括材料及人工费用，大约200~1000元/㎡，因选材及地区不同，价钱会有所差异。

（以上价格仅为市场普通中端产品价格，材料价格会因不同项目、不同品牌及订制等多方面原因有较大浮动，仅供参考）

施工及安装要点

PVC人造皮革软硬包工艺流程：基层处理→分割排版→背板制作→固定安装→面料包饰→海绵填充(硬包不填海绵)→自检验收→成品保护。

(1)基层处理

土建抹灰干燥后，进行空鼓与平整度检测。基层龙骨一般为木龙骨或轻钢龙

骨，基层板可采用阻燃板和石膏板基层，建议使用轻钢龙骨石膏板基层，具有符合消防要求及不易变形的优点。

(2)分割排版

按设计图纸和与相邻饰面关系进行排版分割，尽量做到橫向通缝，板块均等。检查机电线盒及设备位置与软、硬包板块关系，取居中位置。

(3)背板制作

按软包背板一般选用多层板、中纤板(封油)，硬包一般选用多层板、中纤板(封油)、玻镁板、离心玻璃棉。软包上如有插座或设备，在背板上预留木板基层，板厚需同填充棉厚度，保持安装时不会出现下凹现象。

(4)海绵填充

软包填充物有海绵、离心棉、阻燃橡塑棉，填充需要略高于实木手边线条1~2mm，防止线条露边。填放时用万能胶粘于底板，保持平整无松动。

(5)面料包饰

按面料纹理排版剪裁时注意调整方向，如遇异形硬包，要注意面料损耗。包饰用码钉枪固定或万能胶黏接，按面料的柔韧性及花纹方向固定。

(6)固定安装

固定方法有枪钉、万能胶、玻璃胶、魔术贴，如是移门，隔断木板基层上建议使用魔术贴，不破坏面料、无钉枪施工，安装、拆卸方便。

设计注意事项

除了做箱包、座椅外，PVC人造革还适用于家装、移门、电视背景、KTV装修、墙面软包、家居皮革、沙发革、家具皮革等。

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