“包镶”是在我国清代已出现的一种传统家具装饰工艺，即在较松软的木材制成的家具表面热胶包贴由名贵的硬木料锯成3～5毫米的薄板，再组装打磨，以凸现名贵木材的质感。

双包镶，是民国时期就已出现的一种板式家具的做法。2004年出台的《上海家具行业产品标识标注规则》里规定，“双包镶家具：指以内衬料作框架结构，以人造板材作平面，形成双包镶部件所制成的家具。”以这一工艺制成的双包镶板也称空心板。

双包镶的芯框以宽木条做边框，中间放置同等厚度的细木条龙骨。龙骨一般平行排列，间距小于200毫米，一般控制在160毫米左右。间距太大，贴面容易不平，对着光照可以看见一棱一棱的起伏，会出现“排骨档”，影响表面外观质量;太密则成本高。龙骨的宽度随板的幅面而定，一般1米长的平面用30毫米宽左右的龙骨，再宽则用40～50毫米的也有。芯框两面覆贴一张3毫米厚胶合板，整板厚度为19毫米时，一般芯板厚度为13毫米。为保证质量，一般需借助设备来定厚。

在气钉枪推广使用之前，芯框部分使用榫卯连接，除了边框用榫卯外，龙骨与边框的连接，也要在边框两面开若干方形的槽口(槽深为料厚的1/3)，然后将两头涂过胶的龙骨插接进去。20世纪80年代后，随着气钉枪的推广使用，最大的改进就是取消榫头，芯框全部用气钉枪打上骑马钉。这样省工省料，还不用胶涂，但强度上比以前稍差。

双包镶的芯框用材要注意含水率的问题，如果材料干燥处理的不好，容易变形;另外还有材种问题，如果用松木框架就全部用松木，如果水曲柳就全部用水曲柳，如果材种很杂，缩胀系数不一样，还是会出现“排骨档”的问题。另外，热压胶合时必须解决空心层的排气问题。同时，不论冷压还是热压，单位压力不宜过高，否则也会出现“排骨档”。

20世纪80年代，在我国大规模推广现代板式家具的起始阶段，双包镶结构因其质轻、易加工，在人造板供应量不足的情况下，曾是板式家具的部件主要结构形式。《家具》杂志1981年第1期就介绍了南昌市木器厂生产的两套板式家具，其中柜、橱就“采用优质木材做内架，胶合板双包镶，水曲柳单板贴面。”另外，一些新材料的应用也推动了双包镶的应用，如《家具》杂志1988年第1期《生产板式家具新材料》一文介绍了由沈阳市第一木制品厂生产的华丽纤维板，该板“是以纤维板为基材，表面贴上进口华丽纸，经热压而成，规格为1200×1800毫米，厚度3毫米。适用于组合家具的‘双包镶’结构板上，有木纹本色、淡咖啡、深咖啡三种，全部亚光型。”当时刚起步的板式家具厂使用三夹板替代胶合板，准备一些木条，采用人工涂胶，重物叠压就能上马，但手工程度高，劳动生产率较低，质量问题较大。

20世纪80年代起，随着几十条国外先进板式家具生产线的引进，工业化程度较高的刨花板等人造板逐步成为板式家具的基材，从而取代了双包镶工艺。不过，因为当时国内胶合板货源不足，多靠进口，导致价格暴涨，而那时东南亚产的胶合板多未经定厚处理，公差有时超过1毫米，以人造板为基材的板式家具常常出现质量问题。随着人造板的飞速发展，现在绝大部分板式家具使用各种人造板直接生产，只有某些厚度超过30毫米的部件仍采用双包镶或者单模式，以减轻整件家具的重量。

20世纪60年代，国内还在双包镶工艺的基础上开发过纸蜂窝板家具。纸蜂窝有六角形、圆形两种，六角形是用牛皮纸条分段间隔粘接，然后拉出来就成蜂窝状；圆形则是由一个一个纸筒粘接而成。纸蜂窝再浸胶防水处理，就可作为双包镶芯材，又轻强度又好，还没有“排骨档”。1965年，上海家具研究所制作了一批写字桌、床头柜，都是用纸蜂窝板。当年纸蜂窝板技术没有获得推广，是因为纸蜂窝价格高于双包镶结构所用木材，那时，水曲柳的价格只有100元/立方。不过现在纸蜂窝板价格低于刨花板、中密度板，有很大的推广潜力。

在板式家具生产中，采用双包镶工艺或空心板结构比用刨花板等人造板作基材最大的优势就是质轻，密度一般只有 0.28～0.3克/立方厘米，特别是做柜门最好。比如一件深度只有500毫米的柜子，柜门和旁板全部用刨花板做，门上还装镜子，如果里面不放东西，在门都拉开时重心会前移，有可能会倒下来。曾经就发生过类似的倾覆事故，并压到过小孩子。在这个例子中，如果柜门采用双包镶工艺来减轻分量，就不会出这种事故，铰链也不容易坏。

现在的双包镶工艺，可以采用定厚刨花板或中密度板做成芯条，厚薄一样，贴3毫米的中纤板，再贴薄皮装饰。这样的产品变形少，材料省，也轻，仍有推广价值。还有工厂在制造有弯曲弧度的欧式橱门和大床前后片时，采用集成材的做法，将细木条拼成弧形加胶模压，做出弯曲效果，两边双包镶，这样做的好处是变形小，中间细木条拼板应力相互抵消，敲上去没有空洞声，而且还有实木的感觉。只要科学合理地使用材料，双包镶工艺在家具生产上还是大有可为。