(1)操作时，人要站在工作台的左侧中间，左脚在前，右脚在后，左手按压木料，右手均匀推送，如图 所示，当右手离刨口150 mm 时即应脱离料面，靠左手推送。

(2) 刨削时，要先刨大面，后刨小面。刨小面时，左手既要按压木料，又要使大面紧靠导板，右手在后稳妥推送。当木料快刨完时，要使木料平稳地推刨过去，遇到节子或假搓处，木质较硬或纹理不JI阪.推送速度要放慢，思想要集中。两人操作时，应互相密切配合，上手台前送料要稳准，下手台后接料要慢拉，待木料过刨口300 mm 后方可去接拉。木料进出要始终紧靠导板，不要偏斜。

(3) 刨削伏400 mm、厚30mm 以下的短料要用推棍推送;刨削长400 mm 、厚30 mm 以下的薄板要用推板推送，出口所示;长300 mm 、厚20 mm 以下的木料，不要在平刨上刨削 ，以免发生伤手事故。

(4) 在平刨床上可以同时刨削几个工件，以提高工效，但工件厚度应基本一致，以防薄工件压不住被刨刀打回发生意外。刨薄板的小面时，为了提高工效，允许成叠进行刨削，但必须将几块板夹紧。刨削开始时，应将工件的两个基准面在角尺上检查一下，看其是否符合要求，确认无误后方可批量进行了。

平刨床一般由床身、后工作台、前工作台、电器控制系统、主轴、可倾斜的导尺和驱动装置组成。

在操作平刨床的时候，其操作的注意事项有：

1、在开机前，应上好刨刀，调整好刨削量和导尺与台面的角度。调整合适后，要紧固牢。

2、清理台面和工作场所。

3、检查安全防护装置，确认安全后方可开车。

4、用平刨床加工木料时，一般由一个人操作，如果被加工木料长度过长，则需二人配合操作。

其操作方法有：

1、一人在平刨床上刨削木料时，应站在平刨前工作台左侧，两脚一前一后，目视刨口站稳，将木料的加工面朝下放在前台面上，两手一前一后，左手主要按住木料防止震动，右手偏重于推动木料，使之与台面平稳接触，并匀速向刨口进行顺木纹进料刨削。

2、当木料剩100mm时，即应抬起右手进料。刨完一次，将木料拿离台面，观察加工面是否达到质量要求。一般经1-2次即可刨直。

3、刨削相邻面时，左手要按压木料，使其紧贴导尺，以保证刨削后木料平面与侧面之间的夹角符合要求。

4、木料刨削前一般应顺茬刨削。当遇到逆茬、节疤、纹理不顺、材面坚硬、刨刀不锋利时，则会因刨刀冲击，使木料产生震动，操作人员应适当减慢刨削的进料速度或更换刨刀。刨削两个相邻的垂直平面，是平刨上最常见、最普遍的操作。只要将机床调整适当，操作姿势正确，将木料贴紧导尺，先刨平面后刨侧面，刨直、刨方即可。