实木家具制作工艺都是有一套独有的工艺流程。每一块实木大板都是从一棵一棵粗犷的原木演变而来的，它们经过选材、运输、干燥、切割、打磨等工序才能够完成华丽的蜕变，成为精美绝伦的实木大板。

以纯手工制作的家具，虽然工艺上比较复杂繁琐，但这才是实木家具的价值所在之处。经匠人之手创造而来，其情感比机器的制作更具温度，加上“木本温和”的木蜡油独特搭配，使得家具更加。

话不多说，实木家具木蜡油涂装工序揭秘正式开始!

一、选择原木进行干燥

制作实木家具首先选好实木餐桌的面板，一般选材都用水曲柳与橡胶木，一张桌子市价大约在1500-2000上下，DIY的话可价格肯定会更有优势，编辑目测1000-1500吧，具体看选什么材料。实木的原材料品类繁多，有进口材料、国产材料，至于怎么选还是要看你对价格上的选取了。

原材料的选购以后就是对其进行加工了，首先对针对原木进行一次切割锯板，也可以让专业切割锯板厂进行切割加工后进行行锯，就是以切割成相对规格的板材进行打包。

每块木料的含水率的要求非常严格，因为含水率是最直接影响到实木家具对季节变化的适应性，从而不断影响着实木家具后期使用的品质问题。

干燥板材需要质检人员针对性的对木材质量做好检验工作，木料的含水率、木料开裂程度、空气湿度等情况都需要好好记录。再者，经过15分钟左右即可完成干燥工作。完成干燥后还需进行木料的烘干均匀度的检查及含水率与应力值的再次确认，进而更好保证木料的烘干质量，让木材内部含水率足够平衡来达到木料的结构稳定状态及后期使用中不会出现开裂等现像。

二、手工阶段“刮花磨”雕刻

板材干燥完成后，下一步是对木料的一个手工阶段，在这一工序中需要对木工师傅的要求是很高的，没有点技术和经验可是做不到的。别看他操作起来很简单，可实际呢，可不是一般人能做得来的。

一般木工工序中都包括：绘画设计图→收集材料单→选料开料→刨料→开榫凿眼→起线打圈→人榫等。

“刮花磨”便是这一工序中最常见的，通常会使用钢制刮刀来一道一道的刮花滑，也就是利用雕花的花板需要进行刮花磨。价值性决定它的工艺水平吧，而多数实木家具中都会进行雕刻，只是更好的衬托出实木家具的美观度，通常会用比较简单或更为复杂的雕刻工艺随实木家具进行视觉感官上的装饰。是一件非常极具耐心和细致才能完成，其刀工水平需要非常有自信和水平才敢去做。

三、组装工序“攒抖”与打磨工序

在完成雕刻后便是组装了，就是在小部件的组装中会使用一中叫“攒抖”的工艺，在行业内组装也叫“攒活儿”，这是行业术语。接着使用锼镂而成的小木料合成的花纹则叫“斗”。

这两种工艺的结合就是所谓的“攒抖”的，常见的几种几何装饰花纹包括：回纹式、上下凸连式、值连式、万字纹、十字纹、等等，而这些有传统式样来运作的细木作“攒抖”工艺是实木家具在雕纹特色艺术中最具魅力的装饰语言。

打磨是整个工序中最具重要性的步骤之一，木材都是通过切割工序后进行干燥处理，之后才能够被送往打磨间内进行打磨，而打磨的这一工序是非常的需要耐心的。打磨还是手工比较好，毕竟机器还是无法做到人类这么细致的。

打磨的时候，使用的力度是有讲究的，不可以时而轻时而重，也不能过重或过轻，打磨的时候需要根据原木的种类来选择力度，因为是人工打磨，所以是十分考究的。一般打磨是分次打磨，直至将表面较为粗糙的面打磨掉，打磨后的成品标准要做到表面家具表面平坦无波浪感，线条流畅清晰，木材表面纹理流畅清晰且不失自然感，触感上丝滑无颗粒感即可。

四、上漆涂装

现今的社会下，时代不断在进步，当然人们的思想也在不断进步了，面对这个环境问题的不断恶化，人们开始才有了自保的念头，那么“环保”便随之而来了。环境恶化大多也是因化学性涂料造成的，所以如何在这方面做到杜绝?人们的反思才会有了质的变化。

木蜡油就是在环境压迫下经人们反思而成的一块新型环保涂料，它不仅以尊重自然的理念产生，更多的是为消费者带去更多健康的气息。木蜡油相比传统的油漆而言，它的优势不仅仅只是环保而已，更多的是将其优势发挥到油漆无法企及的程度，甚至无论在成本或者工艺上都是传统油漆及其他漆种都无法做到的。

在性能上，木蜡油涂刷可以完好的锁住木材的水分，蜂蜡加以保护而保证木蜡油能更好的渗入木材内部，内部形成很好的呼吸区域，让木蜡油自由的进行呼吸，外部则形成一道非常薄且坚韧无比的涂膜，形成内外兼顾的保护形式。每上一道漆都需要等上一道漆彻底干后才能够进行涂刷，最后一道漆必须将实木大板拖到专门的无尘喷漆房内进行喷刷。

五、产品包装

包装是整个实木家具生产的终点，同时也是销售的起点，在运送过程中难免会磕磕碰碰。一般的家具包装外部起码要使用5层以上的纸箱进行包装，内部则需要采用多层塑料垫作为缓冲及护角上的多重保护，避免家具在挤压或磕碰时形成的损坏。