木制品家具一直以来都深受消费者喜爱，随着人们对木制品家具的更大需求及对加工效率的更高要求，铣削加工在木制品加工中的应用日益广泛。

铣削是一种高效率的加工方法，木材铣削机床的种类繁多，它不仅可用来加工平面和沟槽木制品，也可用来加工各种成型面和曲面木制品。

一、平面类

零件其外轮廓近似矩形或圆形，一般是椅子望板、坐面、画框、柜板以及桌台类面板等零部件。

它们的铣削加工一般在回转工作台自动靠模铣床或镂铣机上进行。

二、沟槽类

沟槽类大部分都是直线形零件的铣削加工，这类零件在家具中使用较多，而且形状简单。

它们的铣削需要使用下轴式铣床进行铣型、裁口、开槽等加工，也可采用刨床来铣型加工。

三、曲面

各种桌椅凳腿、床屏、扶手等都是曲面类的零件，它们纵向呈曲线形,且截断面为矩形或圆形等规则图形的零部件。

这类曲线形零件的铣削加工，可在下轴铣床上用成型铣刀来完成加工，也可靠模铣床来加工，如实木桌椅、沙发等具有曲线型的实木家具，采用靠模铣床来加工，生产效率较高。

四、成型面

主要是由弯脚、老虎脚等已经具有成型的复杂外形零件组成。

可采用成型铣刀在靠模铣床上进行加工，其中铣刀的刀刃曲率半径、铣刀与工件之间的复合相对运动以及样模的制造精度都会影响零件的加工精度。

五、复杂型面

一般是由平面与曲面或曲面与曲面构成的复杂外形零件，包括雕刻图案。像形状复杂的兽脚，楼梯立柱等。

对于复杂的成形铣削和雕刻，可采用镂铣机来加工；多品种、复杂型面的木材铣削加工，可采用数控镂铣机或数控加工中心来完成。

铣削是木材切削加工领域的一种高效率的加工方法，它能完成各种类型的木材零件加工，但是影响木材铣削加工的因素有很多，在铣削加工时这些地方还需注意。

一、木材强度

木材本身对于铣型加工有着直接的影响，如树种、密度、含水率、木材纹理、纤维方向、年轮、温度和湿度等等都可能会产生不同的能耗，也可能会产生不同的铣削加工缺陷。同时木材的硬度、强度会直接影响刀具转速、切削速度以及在高速切削加工过程中的振动和噪声。

二、切削方向

木材切削过程的实质是被切的木材在刀具作用下发生挤压、剪切、弯折等变形的过程。切削时应根据刀轴的旋转方向和工件进给方向确定铣刀的回转方向。

1、纵向切削:刀刃与纤维方向垂直，刀具在纤维平面内沿着平行于纤维长度方向切削。

2、横向切削:刀刃与纤维方向平行，刀具在纤维平面内垂直于纤维方向切削。

3、端向切削:刀刃与纤维方向垂直，刀具在纤维平面内垂直于纤维方向中切削。

三、加工刀具

木材铣削刀具是木材铣削加工中不可或缺的一类刀具。刀具在高速并承受较大振动及冲击载荷的条件下，想要长时间保持切削刃的锐利性这需要刀具材料在很多性能上要求非常高。

刀具材料的切削性能直接影响着刀具的使用寿命及生产效率，因此，根据木材加工特点合理选择刀具材料是设计选用刀具的重要内容之一。

四、加工设备

将数控技术应用于数控机床，不仅能提高设备维修和装卸便利性，而且能保证木材加工的精确度。数控镂铣机刀头的数量和换刀的速度的智能转换，可以实现自动化生产线的连续生产，进而使企业的经济效益获得大幅的提升。

近年来，随着科技和经济的发展，越来越多的企业使用数控镂铣机和数控加工中心来加工木材，以此满足企业对现代家具和木制品的短周期、可定制、高质量的需求。