秋冬来临之际，正是涂装弊病常发之时，油漆开裂、慢干、粘砂纸、失光等漆病不约而至。那么，该如何预防和规避以上问题呢?为你献上珍藏版防“寒”秘籍。

一、 施工环境莫忽视

1、施工前要清理施工环境卫生，避免因环境不洁和灰尘而影响漆膜效果和质量。

二、 产品选择很重要

1、不要随意多加固化剂或使用不配套的快干固化剂、稀释剂等，这样会导致漆膜过脆、开裂、阴阳面、失光等弊病;

2、建议按产品要求、正确比例和配套使用稀释剂、固化剂等，采用薄涂多遍，或通过改善施工环境和加温设施等方面来调整干燥速度;

3、选择合适的稀释剂：温度处于15-25℃时，使用通用稀释剂；温度超过25℃时，使用夏用稀释剂；温度低于15℃时，使用冬用稀释剂。

三、 施工操作是关键

1、低温不施工

温度过低，涂料会反应不完全，易出现漆膜干燥过慢、硬度差、附着力不良、漆膜起皱、光泽不均等多种漆膜弊病。

2、适当升温

PU漆施工环境温度需要高于5℃；水性木器漆施工环境需在8℃以上，待干房温度要保持在15℃以上，否则，建议施工和晾干房进行必要的升温保暖措施；PE漆在低温时，添加过量的蓝、白水会引起发绿、针孔、开裂等漆膜弊病。

3、严禁厚涂

建议采用薄涂多遍的施工工艺，严禁一次性厚涂，特别对于门板、桌面等平面施工的部位；冬季因为气温较低，施工时一次喷涂过厚，漆膜易出现表干里不干，引起漆膜发白、起皱、干燥过慢，硬度不好等弊病

4、控制间隔时间

建议冬季采用湿碰湿涂装工艺时，要控制好涂层的间隔时间，注意间隔时间不宜太短，没有表干时不要施工下层；涂料在低温下反应干燥较慢，如果第一层未干就施工下层，易出现漆膜后期发白、干燥不良、咬底、起皱等弊病

5、底好面才好

低温时PU实色底漆干燥后容易因冷热温差交替、底材伸缩变形导致开裂，尤其是套线、沟槽、卯榫连接部位；在涂装PU实色底漆前要用专用封闭底漆进行充分封闭，并选用柔韧性好的PU实色底漆产品进行涂装，层间确保充分干燥;

6、板材封闭

针对板材要用专用的封闭漆做好充分封闭处理，特别是含油或含水率较高的底材(如柚木、松木等);建议不要使用普通底漆或哑光清面漆调稀进行板材封闭处理；板材中含有的油脂、水分以及中纤板吸水膨胀等特性，易引起家具变型、漆膜的脱层、开裂等弊病

7、干透磨净

腻子层要充分干燥后打磨干净，做到只“填木眼，不留木径”，不能厚厚的留一层腻子来增加漆膜厚度。

8、水磨干透

采用水磨工艺时，要保持板材完全干燥，防止因水分未干而引起漆膜发白等漆病出现；涂料施工一般不建议打水磨，如水磨时物件不要叠放在一起，必须彻底干透后再施工下层。