相信大家应该都看过由尼古拉斯·凯奇主演的动作科幻片《变脸》吧，那么小编来考考大家： 给一个人变脸，总共分几步？

哈哈，当然是三步了。

第一步，把脸拆下来。

第二步，把脸换过来。

第三步，把脸贴上去。

用八个字来评价这种变脸术：简单粗暴，直接有效。

该电影于1997年上映，换脸镜头堪称当年最让人肝儿颤的镜头，没有之一。主角在经过换脸之后完全变成了另一个人。这不禁让小编想到了木皮贴面技术，在人造板上覆上一层实木贴皮，从外观上甚至可以和实木相媲美，有的甚至比实木更加美观！

木皮贴面技术由来已久，发展到现在已经形成了相当成熟的工艺体系，在第十六届国际木工及家具生产设备展览会上，我们就看到了一家提供木皮贴面解决方案的企业——佛山万锐机械。

图片来源于 Variopress万锐

贴面压机主要用于家具厂或人造板二次加工工厂，用来压制粘合家具板件、建筑隔断、木门以及在各种人造板表面压贴装饰材料，也可用于单板干燥整平，彩色装饰木片的整平与定形。

在《变脸》中人换脸后会产生一系列副作用，而经过对其技术人员的采访我们了解到，木料经过贴面后却会产生许多优点。如提高表面装饰性，防水防变形、防紫外线防老化，还可使表面耐磨、耐热、耐污染。

好处这么多，那么问题就来了：

家具贴面生产线，总共分几步？

一般的贴面工艺流程大致可以概括为：

以木门AB胶短周期复合生产线为例，其设备主要包括：

木门生产线

液压升降台—板材清扫机—皮带运输机—双面涂胶机—碟式运输机—表板存放架—碟式合板运输机—皮带运输机—背板存放架—电动进出料热压机—滚轮式运输机

图片来源于 Variopress万锐

这些机器与排列方式是专为木门AB胶压贴而设计，采用横向自动进出料，占地相对面积小，输送时间短，生产周期快。

而影响贴面效果的因素除了压机，胶也是相当重要的一个环节。

AB胶

在北京木工展上，我们看到了由德国胶王股份公司出品的一种环保型胶粘剂——水性AB胶。

AB胶为双组份胶水，一液是本胶，一液是硬化剂，使用时将A胶与B胶分别涂在上下表框与芯板上，两液接触后会迅速发生化学反应，只需要90S左右便可完全硬化。

说到这儿大家可能会想到我们平常用的“哥俩好”之类的胶水，需要将两种混合后使用，从使用方式上似乎与AB胶差不多，但其实还是有着本质区别，AB胶为水性胶，其溶剂为水，胶中不含甲醛，所以更加绿色环保，同时在出厂前溶剂就已配好，使用时直接涂胶即可，方便快捷。

大家了解了平面木皮的贴面技术，那么曲面有造型的板件又怎么实现实木贴面呢？下面为大家介绍一款神器——木皮曲面正负压机。

木皮曲面正负压机

膜压是木皮贴面中最核心的工艺，就是将贴好木皮的板件送入膜压机在一定的温度与压力下压制一段时间让木皮完全贴合在木料上。

图片来源于 Variopress万锐

上图所示为木皮曲面正负压机，可以用来压制表面有造型的曲面板件，其最大特点便是有正负压两个气压，正压从板件上方给压力，负压从板件下方抽走空气，可以实现较厚的木皮贴面。

图片来源于 Variopress万锐

影响膜压工艺的因素主要有温度、压力与时间。这几个因素主要和胶、木料以及设备有关，压力太强可能会将木皮拉裂，太弱边缘又会产生曲线且胶合效果不好，同时也要看木料本身的平整度，若不够平整就需加大压力，所以应视具体情况而定。

图片来源于 Variopress万锐

同时该压机具有自动偏压系统，当压机中间没有板件时会自动停止工作，减少误操作，防止机器损坏。

画家在进行绘画创作时，除了趁手的画笔，还需要合适的颜料。而在木皮贴面膜压中，压机就相当于画家的画笔，胶则是颜料，二者相辅相成，才能为企业提供最完美的木皮贴面解决方案。