通常，木家具白坯都要进行装饰后，才能作为成品供人们使用。木家具装饰的目的主要在于起保护和美化作用。

木家具的装饰方法多种多样，基本上可以分为贴面、涂饰和特种艺术装饰三类。贴面工艺主要应用于人造板家具，而实木家具多用涂饰的方法。

一、实木家具的色差

优质珍贵实木制作的家具一般采用薄涂清漆的方式，保留优美的木材纹路。

但也有很多家具用材本身有虫眼、疖子等缺陷，需要用色漆在表面涂饰，遮盖原木的缺陷。

因此，实木涂饰按照漆膜能否显现木材纹理可分为透明涂饰和不透明涂饰。

透明涂饰主要是各种清漆，漆膜透明，并保留和显现木材的天然纹理和色泽，纹理更明显、色彩更鲜艳悦目，木质感更强。

不透明涂饰主要是各种色漆，漆膜完全遮盖木材的纹理和颜色，漆膜的颜色即是木家具的颜色。

因而家具产生色差的原因也有两种：

一种是采用透明涂饰的实木家具，由于本身所使用的木材颜色存在差异而导致家具有色差；

另一种是采用非透明涂饰的家具，由于色漆在涂饰或使用的过程中发生变化而产生的色差。

实木家具本身木材的色差已经逐渐被消费者接受，甚至被看做是一种回归自然的特色，但实色面漆家具的色差往往被冠以劣质、低档、次品的标签，需要尽量避免。

二、实色面漆家具涂料

首先我们需要了解一下实色面漆家具在涂饰时用到哪些涂料。

家具上使用的涂料按照图层施工的工序可以分为腻子、填孔漆（剂）、着色漆（剂）、底漆和面漆。

1、腻子

含有大量体质颜料的稠厚膏状物，可以嵌补虫眼、钉孔、裂缝等。

2、填孔漆（剂）

含有着色颜料和体质颜料的一种稍稠浆状体，填充木材的管孔（导管槽）。

3、着色漆（剂）

含有颜料或染料或两者混合的浆状体或清漆，用于基材着色和涂层着色。

4、底漆

涂面漆前最初打底用的几层涂料，封闭底层，减少面漆耗用量。

5、面漆

家具表面最后几层罩面用的涂料，可用各种清漆或色漆。

木家具搭配合适的色彩，可以增强家具造型的美感，使产品多元化，效果多样化，因此，家具企业对色彩的应用也越来越重视。

虽然色漆在家具上的应用愈发广泛，但色差问题始终困扰着家具企业。

三、避免实色面漆家具色差

色漆的色差指涂膜颜色的差异，主要是指颜色明度和彩度的不同，导致人们视觉上的差异。

色差产生的原因有哪些？又该如何在生产、操作中尽量避免色差的出现呢？

1、底漆差异的影响

底漆涂层的颜色及遮盖力不同会对面漆漆膜颜色产生一定影响，因此在施工过程中要使用同一种底漆，并且控制底漆涂刷的厚度保持一致。

另外，底漆打磨也需要注意，如果打磨不平整，漆膜表面会发生漫反射，降低面漆色彩的饱和度，影响视觉效果。

经验表明，返工的工件更容易出现色差问题，这是因为返工的工件，面漆直接喷涂在色漆上，而基底颜色的不同导致了最终工件出现色差。

因此，针对返工件，最好直接在色漆表面先喷涂白色底漆，再上一层面漆。

2、面漆本身的差异

同一品种、同一颜色、不同批号的涂料往往会产生色差。

在使用时，要对每个生产批次的涂料严格按照色差控制标准进行检验，批次产品之间的色差应控制在规定的范围内，保证同一种颜色不同批次间的颜色稳定性，定期对色差进行监控，特别是跟踪涂料批次更换后的色差情况。

面漆有一定的遮盖力，但如果喷涂的面漆厚度没有达到最低遮盖厚度，就会出现涂层颜色在色相、色彩和明度上的差异，造成较明显的色差。这种现象在遮盖力较差的色漆中体现得更为明显。

因此要提高面漆的厚度，并减小厚度波动。一方面是为了遮盖底材，消除底材或底漆颜色差异的影响，另一方面可以增加面漆的湿润性，也在一定程度上减小了色差出现的概率。

3、助剂的不合理使用

对面漆颜色有影响的助剂主要有两种，一种是流平剂，一种是分散剂。

在家具色漆涂装后，由于涂层上下表面张力的差异，容易出现桔皮、浮色发花等现象。

流平剂的使用可以改善这种状况，促使涂料在干燥成膜过程中形成平整、光滑、均匀的涂膜，有效改善面漆外观。

提高流平剂用量，可以增加色漆的润湿性，有助于提高面漆的鲜映性，但流平剂用量过多，会导致涂膜失光。

分散剂在涂料中用量很少，但它对色漆的性能有较大影响，起到润湿、分散和稳定颜料的作用。

但是，如果在调色过程中出现两种分散体系发生冲突，往往会使涂料中的某一种或几种颜料发生絮凝，造成颜料展色性的差异。

因此要慎重选择合适的流平剂和分散剂，控制使用剂量，并保持配方的一致性。

4、光泽的影响

哑光体系中含有消光粉、蜡、填料等粉体材料，在涂膜形成过程中，哑光粉会不均匀地滞留在涂膜表层，使得涂层表面产生粗糙程度的差异。

同一种颜色的涂膜光泽不同时给人的感觉亦会有颜色的差异。当光线照射到凹凸不平的表面时，在表面产生反射、散射和吸收，光泽低，就会感觉颜色灰暗；而高光的涂层表面平整、反射大、散射少，就会感觉颜色鲜艳。

5、施工环境的影响

施工过程中环境因素也会影响涂膜外观，温度、湿度不仅影响涂膜的表面光泽与状态，还会影响涂层的成膜能力，涂层表面的发白等现象就与环境因素紧密相关，造成同一颜色在视觉上的不同。

▲喷漆房

6、施工工艺的影响

实木家具喷涂大多采用人工喷涂的方式，这就使得在喷涂过程过多依赖于人员的经验，产生很多不确定性因素。

在喷涂过程中，喷涂距离、出漆量、走枪速度的不同或操作人员喷涂熟练程度、疲劳程度不同，以及不同的操作人员都会影响喷涂的质量，无法保证膜厚的一致性，造成涂膜厚的地方光泽高、薄的地方光泽低，导致色差出现。

同时，不同部位喷漆先后间隔的时间过长，也会导致色差的产生：先喷涂的涂膜出现褪色，黄变和沾污现象，与后喷涂部位颜色不一致。

因此要制定完善的工艺规范和检验标准，减少工艺过程失范而导致的色差问题。

总结

随着消费者需求的提升，市场对家具企业提出了更高的要求，无论是涂料企业还是家具制造业，都要建立严格的产品色差控制体系，充分考虑生产和施工过程中各方面的影响因素，从而达到较优的量产喷涂效果，满足人们对家具多样化的需求。