1喷粉

1.2 喷粉是什么？

喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。

喷粉其过程是：喷粉枪接负极，工件接地（正极），粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

1.2 喷粉的用途是什么？

喷粉是现代高速多色胶印工艺中必不可少的工序。其主要作用是防止印刷品背面粘脏，提高印刷质量和效率喷粉以纯天然植物为原料，经现代科学精炼而成， 印刷喷粉是柯式印刷中不可缺少的工具！其主要作用是防止印刷品在印刷过程中之印背粘脏加快干燥。好的喷粉颗粒幼滑、与油墨同化性优良、喷后散布均匀，对提高印刷印刷质量及印刷效率有很大的帮助！用途广泛；除 彩色印刷外，胶片、橡胶、 尼龙、复合皆可使用本产品。粉粒子呈球状；表面光洁；粒度为10—25μm（目数为300—450）；粉粒均一；流动性、散布性优良；与油墨同化性、亲油性特佳。可完全有效的均匀散布于印品表面，使印刷品质得以良好的保证。

2拉丝

拉丝是一种金属加工工艺。在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺.使其改变形状.尺寸的工具称为拉丝模。

表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。

2.1 应用

相比其他表面处理，拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，就像丝绸缎面般具有非常强的装饰效果，犹如给了普通金属予新的生机和生命，所以拉丝处理具有越来越多的市场认可和广泛应用，在建筑行业有电梯门板，自动扶梯装饰板，在建筑五金行业中龙头、合页、把手、锁具饰板，等等；橱具如抽油烟机、不锈钢灶具、水槽等等。 而近几年兴起的各种3C数码产品更是将拉丝的应用推向了高潮，如笔记本电脑的面板，键盘板等，手机的面板，LCD框面，电池盖板，摄像头的保护滑盖，数码相机镜头滑盖板等。还有其它各种电子产品，例如：Mp3,Mp4,DVD播放器，投影仪等等。

2.2 分类

拉丝处理没有统一的分类和叫法。通常根据表面效果不同分为直丝和乱丝。直丝又叫做发丝纹、乱丝又叫作雪花纹， 丝纹类型的好差具有很大的主观性。每个用户对表面线纹的要求不同，对线纹效果的喜好不同。有人会觉得发丝好看，有人却喜欢雪花纹，有人喜欢长丝，有人却喜欢短丝。 线纹效果由于变化多样，通常很难描述和具体界定，而是通过确定拉丝的加工方式，所用的研磨产品，工艺参数等方式来确定拉丝线纹的效果。以下我们来进一步探讨表面拉丝的加工方式。

2.3 加工方式

表面拉丝的加工方式，要根据拉丝效果的要求、不同的工件表面的大小和形状选择不同的加工方式。拉丝方式有手工拉丝和机械拉丝两种方式。

3 复膜

3.1 复膜是什么？

复膜，又叫覆膜（laminating），又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。

覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被称为印后过塑、印后 裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品表面覆盖一层0. 012〜0. 020毫米厚的透明塑料薄膜，形成纸塑合一的产品加工技术。一般来说，根据所用 工艺可分为即涂膜、预涂膜两种，根据薄膜材料的不同可分为亮光膜、亚光 膜两种。

覆膜是一种物理工艺，一层膜一层铝板经过高温高压压合而成。

3.2 覆膜板的优点

1、抗油烟：由PVC高光膜加工而成，清洗方便。

2、耐磨损：特有PET层，坚固耐用。

3、防潮湿：表面覆膜，减免了水与铝材的直接接触，耐久性强。

4、触感好：表面有一层膜，触摸平滑，改变了金属材质冰冷单一的感觉。

5、花色多：由多种色彩可供选择。

6、价位适中，性价比好。

4 辊涂

4.1 辊涂是什么？

辊涂是以转辊作涂料的载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面。辊涂适用于平面状的被涂物，广泛应用于金属板、胶合板、布与纸的涂装，特别适用于金属卷材涂装。

用辊子将涂料辊涂在被涂物表面的涂装方法。用以替代刷涂法，可提高涂装效率。辊涂用的辊子是直径不大的空心圆柱体，表层通常用合成纤维或羊毛之类吸附性强的材料制成，大致可分为刷辊、布料辊和花样辊三种。最适用于水乳胶漆大面积涂装和建筑物的内外墙装修，也适用于防锈漆、调和漆的涂装施工。

4.2 辊涂的优点

1、高速自动化作业，涂装速度快，生产效率高，生产速度一般为100mm/min左右，最高可达244m/min

2、不产生漆雾，没有漆雾飞溅，涂着效率接近100%

3、低粘度和高粘度的涂料都适应，可以进行3-5μm的薄膜到300-500μm的厚度各种膜厚的涂装。可以较准确的控制漆膜厚度，且厚度均匀一致

4、正面和背面可以同时涂装 1、只适应平面涂装，不适应其他形状的被涂物

2、由于辊涂机采用统一的涂料循环输送、回收系统、涂料的投入量大，所以不适宜多品种的小批量生产

3、涂装工艺条件如控制不当，漆膜易产生辊痕

4、由于涂料是在转辊表面以湿膜形式转移至被涂物表面，溶剂挥发快，辊涂过程中涂料的粘度容易产生变化

5 UV

uv是什么？

UV就是在一张印上你想要的图案上面过上一层油，主要是增加产品亮度，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦，不易出现划痕等，有些复膜产品现改为上UV，能达到环保要求，但UV产品不易粘接，有些只能通过局部UV或打磨来解决。

UV：紫外线、紫外光，估计；是表面用的油漆是紫外光-----光固化的。油漆固化经过紫外光照射才能交联固化。这种油漆提高了产品生产效率，适合流水线生产。

烤漆：油漆固化经过高温烘烤成膜。

UV镜：照相机镜头滤镜，用于过滤紫外线，使得色彩更加漂亮

6 热转印

6.1 热转印是什么？

热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。

热转印分为亿和热转印(适合数量大的一种印刷方法)和数码热转印(适合量小，做自己特色的产品)

6.2 热转印制作流程

第一步：制作高分辨率的图片；

第二步：按照图片尺寸制作出网点式凹版电雕版；

第三步：把凹版安装上印刷机械上印刷到PET聚酯薄膜上即印刷成热转印花膜，一小时可印刷数千米成品图案。

第四步：把热转印花膜安装上热转印烫印机上进行印刷，操作简单，图案一次成型，无需套色。

6.3 数码热转印制作流程

第一步：制作出高分辨率的图片；

第二步：通过热转印打印机把图案打印在热转印纸上，一小时数百米；

第三步：用烫印机等普通机械即可把图案印刷到商品上，操作简单，图案一次成型，无需套色；

7 氧化

工艺：除油--水洗--水洗--阳极反应--水洗--封闭--烘烤

就是说氧化后，金属会形成一层致密的氧化膜，阻止水空气侵蚀。 不锈钢本身就可以抗水跟空气侵蚀，所以不需要氧化。

氧化板

氧化板是集成吊顶中的重要组成部件，一般情况下集成吊顶的氧化板的制作工艺是采用独特的阳极化处理，这是对旧有的电气化学光亮处理技术进行革命的突破，能够有效的保护物料免被侵蚀，抗静电不吸尘且容易清洗，防火，具有优良的散热性，阳极氧化工艺表面永不脱落，特别适合家居选用，正逐渐成为家装铝扣板业的新宠。

目前市场中用于集成吊顶的氧化板的工艺相差性还是非常大的，对其工艺要求高，则价位也最高，目前市场中的氧化板数阳极氧化板最吃香，由于表面细腻平滑，不变色等等，因此成为现代家装集成吊顶的主要组成部件。

用于集成吊顶的阳极氧化板主要可分为阳极氧化铝的氧化膜与普通的化学氧化处理获得的氧化膜： 1、普通氧化膜的厚度一般为0.3-4MM，质软、耐磨和抗蚀性能均低于阳极氧化膜。 2、阳极氧化铝的氧化膜的厚度一般在5-2MM，硬质阳极氧化膜厚度可达60-250MM，其膜层与基体金属结合牢固，具有较高的耐蚀性、耐磨性和硬度。多孔的氧化膜具有很强的吸附能力，易于用有机染料着色，同时还具有绝缘性能好、绝热抗热性能强等特点。

8 氟碳

氟碳喷涂

氟碳喷涂就是粉末喷涂的一种，因为粉末喷涂包括：亚光、高光、木纹、金属、氟碳等等！

如果是单纯的氟碳漆，应该叫：氟碳涂漆或者氟碳烤漆！

国家标准GB5234.5-2004就是《氟碳漆喷涂型材》，指的就是氟碳漆，二涂、三涂、四涂的相关标准。

现在国内已经有很多家型材厂可以制作氟碳粉末喷涂型材或是超耐候粉末喷涂型材了，其外观效果及使用寿命可以跟氟碳漆喷涂型材媲美。

氟碳涂料又可叫作氟碳漆或氟树脂涂料，它的主要成分是一种成膜物质。

在众多的涂料中，由于氟树脂涂料引入的氟元素的电负性大，碳氟键性能强，而且具有特别优越的耐候性、耐热性、耐低温性、和耐化学药品性，还具有不粘性和低磨擦性等，经常会被一些施工单位所采用。