后成型包边工艺广泛应用于办公家具、餐饮家具、实验室家具、厨房浴室家具的生产。采用后成型包边工艺，使得面板和边部浑然一体。后成型包边的板件表面不留任何胶痕、缝隙，具有优良的耐潮湿、易清洁、美观耐用的特点。以前后成型包边技术受到各种因素的限制一般只能实现比较大的曲率半径的包边作业常用的经验公式是最小弯曲半径:大于等于1O倍饰面板厚度S，即r≥10S。这样的工艺参数使得后成型包边工艺加工的板件显得比较笨拙和呆板。

据德国豪迈公司(Homag)介绍后成型包边的技术有了新的进展，运用该公司的全自动后成型包边设备，面板采用厚度0.9毫米的高光高压装饰面板(HPL)技术人员对工艺参数作一些调整后，可进行小弯曲半径的后成型包边。例如用0.9毫米高光高压装饰面板最小的弯曲半径可达到3毫米(图1)，即r≥3.5S。这是后成型包边技术发展的一个技术难点，也为后成型包边板件的广泛运用创造了条件。

图1

后成型包边工艺实现小弯曲半径（r≥3.5s），技术是这一工艺上的技术突破，是后成型包边饰面的板件的造型和油漆涂饰面板的造型进一步接近，为后成型包边家具增加了开发的潜力。实现小弯曲半径的后成型包边技术涉及装饰面板、基材、胶料、后成型包边设备等方面因素。

高光高压装饰面板（HPL）是性能优良的饰面材料。其性能优劣决定最小的弯曲半径。从豪迈公司介绍可知装饰面板性能有很大的提升。三聚氰胺饰面板一般都可弯曲。但要实现r≥3.5s弯曲半径不是普通的三聚氰胺饰面板可以达到的。三聚氰胺饰面板是一种固化后变脆、缺少弹性的材料。在包边工序中，由于受到高热、弯曲半径较小的要求，必须对三聚氰胺饰面板进行增塑改性处理，在三聚氰胺树脂中加入增塑剂，同时为了提高弯曲性能，从而保证装饰板的弯曲性能，所用原纸也要用韧性好、抗拉性强的棉质纤维纸，从而保证装饰板的弯曲性。由于随着增塑剂的增加，饰面板的耐磨性、轻度会下降，所以实现小弯曲半径，饰面板的综合性能提高是这一技术的关键、

加工优质的后成型包边板件，保证基材的性能也是重点。后成型包边工艺用的基材一般是中密度纤维板或刨花板。选刨花板做基材，材料成本可低一些。选用时要注重刨花板的质量，因基材的侧面要进行后成型包边加工，基材侧面的结合强度、密度、粗糙度都会影响包边加工质量所以要控制好待包边基材表面质量和基材的胶合性能。

后成型包边工艺的胶粘剂一般使用改性聚醋酸乙烯脂乳液胶（PVAC）,热压温度控制在180℃~200℃,胶粘剂的固体含量在50%左右。饰面材料对胶粘剂吸收量小,涂胶量在100~150克/平方米。胶粘剂对基材的渗透量大,基材的涂胶量在100~150克/平方米。以往对吸收量强的基材采取涂两遍胶粘剂以保证基材表面的胶量。

小弯曲半径后成型包边技术的工艺参数是自动化后成型包边设备的关键。德国豪迈公司的全自动后成型包边设备（图2）是对后成型包边技术作了多年研究的产品，其工艺示意如（图3）。设备的进给速度在8~30米/分钟范围内可调节,工件厚度范围为16~30毫米。

图2

图3

后成型包边技术的进步,使加工具装饰效果的小弯曲半径板件成为可能，为家具等各种木制品提供了新型的板件，也为家具设计师开拓了新的设计思路，可以运用后成型包边工艺制作更多含现代气息、简洁光亮、价廉物美的家具和木制品。