上周我们平台发布了一篇介绍封边工艺的文章，《低气温下，如何保证封边质量》，有读者反映，文中介绍的热风封边技术已被淘汰，现在是激光封边。真是如此吗？我们在查阅大量书籍，采访行业专家后，将针对这两种技术，进行一个深入浅出的讲解。

首先，我们都知道，目前市场上最常见的封边技术是使用热熔胶进行封边，这种封边机操作简单、价格较低，所以很多小型家具厂在资金不足的情况下往往会选择这款设备。

直线封边机

但是这种封边技术存在许多不足和缺陷：

1、需要更长的加热时间；

2、造成更大的能耗；

3、易污染工件和加工装置；

4、封边带和板材间的接缝清晰可见，容易藏污纳垢；

5、需配置涂胶系统，且额外储存粘合剂，当每次更换封边带颜色时需更换胶箱。

因此，无缝封边技术应运而生。摆脱了传统的热熔胶，使用热风或激光加热带有薄胶层的封边带，从而达到“封边不用胶”的新高度。

普通封边采用热熔胶涂胶VS无缝封边免去涂胶装置

热风封边条有薄薄一层胶水VS激光封边条含功能层

普通封边接缝清晰可见VS无缝封边真正达到0接缝

热风封边技术是无缝封边技术中第一批推出的，它的原理是通过喷嘴槽喷出强有力的热气流至封边材料的反应图层，以激发图层上的胶合剂使它将封边材料与板材连接起来，最终将获得没有胶线的成品。

该技术最大的突破在于，改变了涂胶方式，用热风系统取代了传统的热熔胶涂胶系统，使整个设备干净整洁且操作简便，使封边效果更佳。

热风封边工艺

热风封边技术具有如下优势：

1、实现封边带与工件间的无缝粘合，完美解决传统封边“胶线”问题；

2、封边条上自带薄薄一层胶水，遇热风便融化；

3、升温时间仅15分钟，远快于传统热熔胶；

4、封边无溢胶现象，机器无需额外安装清洁剂和分离剂；

5、可用于所有常规的带功能层的封边带：PVC、ABS等；

6、可在热风模式和传统热熔胶涂胶模式间自由切换。

预热时间短至15分钟

热气流吹在封边条上，预涂胶融化

该技术美中不足之处：

1、不够经济：喷出的热风只有部分被封边条背胶所吸收，其余部分被浪费了；

2、会受到天气影响：如果是梅雨天气，压缩空气里水分含量比平常高，会影响加热质量；

3、风俗和压力难控制：封标条厚度不同、颜色不同，所需要的热量也不同，需要及时调控。

激光封边技术是最新推出的无缝封边技术，它的原理和热风封边大同小异，利用激光装置，在封边带与工件接触之前先快速将边带上的涂胶层熔化，然后压轮立即将封边带压紧到工件上，完成封边工艺。

该技术改进了热风封边的一些不足之处，在保证封边质量的同时，使设备使用起来更方便、更便捷。且提高了工厂的生产效率，降低了产品的不合格率，同时也保证了 重复生产的精确度。

传统工艺

激光封边技术

、

激光封边具有如下优势：

1、无需额外配置任何涂胶系统；

2、不再头痛涂胶系统、修边刀具等的维护保养问题

3、不用担心压轮区被胶水污染

4、没有传统的加热等待时间，即时封边

5、简化操作过程：只需输入或扫描封边带的型号，就可进行不同封边带之间的转换

6、一级安全保护的激光认证，没有对人体潜在的伤害，无需其它附加防护规定。

激光融化封边条上的预涂胶层

该技术美中不足之处：

1、设备价格偏高，很多家具厂商接受不了；

2、特定的封边条价格较高，可能存在“买得起设备，用不起设备”的问题；

3、许多人对激光封边没有太多的了解，接受度不高。

综上所述，读者所说的“热风封边已经过时”的说法可能有失偏颇，两种技术都是最新的“无缝封边技术”，最后封边出来的板材质量也都很好，只是针对的客户群不同。

激光封边针对的是高端用户，尤其是针对办公家具、厨柜/卫浴柜等行业的大中型工业级且有高产能需求的伙伴们，而热风封边针对的是国内急需转型的中小型企业，未来的发展趋势一定是“无缝封边”，如果想转型却资金有限的企业，选择热风封边是很合适的。

如果关于热风封边和激光封边您还有其他好的想法或者建议的话，欢迎在文章下方留言哦，我们会一一进行解答的。如果您觉得这篇文章对您有帮助的话，您可以转发到您的朋友圈哦，让您的朋友也能接触到最新最前沿的技术！