编者按：近段时间以来，红木家具行业对于产品的质量愈加重视，从而将家具制作中的各种工艺及工艺设备提到了一个更加重要的位置上来。其中，对于木材开裂、变形造成的质量问题，尤其引起行业内重视。近来，本网编辑部收到了许多咨询、征求有关防止木材开裂、变形以及有关干燥、注蜡、施蜡等技术方面的问题。

为此，我们特别采访了北京林业大学伊松林教授，希望通过他的一番陈述，能够给我们行业初步回答这些问题，尤其对注蜡这种工艺。

用蜡处理家具表面在我国的家具制作中，已经有很长的一段时间，它是一种传统工艺。蜡煮工艺可以说是在此基础上的发展与延伸。目前，一种新的工艺技术正在成熟起来，比如注蜡法。注蜡工艺的工艺核心是如何在不损坏木材本真的前提，控制、稳定好木性。

注蜡工艺是蜡煮工艺的延伸，其最大区别在于，一个是“注”一个是“煮”。相同的是，都是通过在液体状体下的蜡沁入木材腔孔内，将多余的水分挤出，从而达到稳定木性的过程。

众所周知，木材本身含有大量的纤维组织，除了这些之外，还有木材生长过程中，日积月累所沉淀下的颗粒杂物。木材本身的细胞组织又大小不同，遇到温度差异，最外层的细胞会首先封闭腔壁，从而彻底将通路堵死，导致干燥不彻底。

要想通过注蜡工艺来稳定木性，首先必须要从注蜡过程中的时间、蜡的温度、所选用的蜡质以及木材本身的预处理上来解决问题。这其中，任何一个环节的处理不当，都会影响到注蜡工艺的效果。

注蜡的时间

注蜡工艺的根本是在不损坏木性的前提下通过蜡来替换木材内部的水分，达到稳定木性的目的。在这期间，注蜡时间过长，就会导致蜡质进入内部的量过多，从而损坏细胞纤维。注蜡时间过多，水分还有残留，同样起不到稳定木性的作用。

液体蜡的温度

蜡的沸点有高有低，而木材本身的细胞腔壁所能承受的温度很难掌控。两者之间，必须寻到一个微妙的平衡，蜡的沸点能够让木材细胞不损坏。

所选用的蜡质

选蜡本身就是一个难题，蜡的颗粒大小、沸点都直接影响注蜡的效果。但相对来讲，这还是较为容易攻克的难题。因为蜡本身的颗粒、沸点等一般都有介绍，只需要通过不断的试验来挑选。攻克，只是时间的问题。

木材本身的干燥处理

其实，归根结底，要想注蜡工艺可取，首要的还是要对木材本身进行预处理，合理的稳定木性，使之能够达到进行注蜡所需要的恒定条件。这里面包含木材的干燥处理、腔壁细胞的稳定、纤维内部杂质、亲水性羟基的处理等等，这是真正实现注蜡工艺的前提条件。而木材的预处理本身也要达到注蜡工艺所要求的度上，干燥过度过少、腔壁收缩过紧过松都会直接影响到注蜡工艺的效果，而杂质处理不当，则会直接堵塞腔壁，导致蜡质沁入不完全。

目前，注蜡工艺在实际的试验中，以及通过一系列的探索研究、理论依据证明，注蜡工艺用来稳定木性是完全可行的。

伊松林，木材干燥与研究专家，北京林业大学材料科学与技术学院的教授、博士生导师，中国能源学会副理事长。曾参与编著了《太阳能及热泵干燥技术》、《木材浮压干燥的基本特性》、《材性法制定木材干燥基准初探》等多部学术论著。 （载于2012年第一期，整理：辰西，口述：伊松林）