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一张沙发的组成,离不开框架、填充物、外部面料和坐面结构这四个主体,所以挑选沙发,就要先掌握这四个主要部分。
一、框架
沙发的框架主要是实木和板材。
实木结构——由于木材资源的紧缺,硬杂木的烘干技术、榫卯连接等均有技术难度,加之真正实木结构的沙发相当昂贵,此类结构沙发相当稀少,具有高价值,环保性好,使用寿命长等特点。
板木结构——木方做横梁和直立支撑,结合多层复合板采用钉接方式制成的结构骨架。此种结构材料成本较低,制作工艺简单,成型方便,制造效率高,是目前广泛采用的一种工艺结构。但多层复合板材甲醛含量高,容易造成污染及散发异味。
板木结合框架——市面上沙发最常采用的框架类型。
除了木质,还有一种钢制框架。全钢焊接的框架是普通标准方钢管在标准模具下焊接成型,进行防锈处理。这种框架成型难度大,工时长,技术要求高。但结构稳定性好,强度高,很环保,使用寿命也长。
二、填充物
沙发的舒适感和寿命和填充有很大关系,现在一般都是用海绵,密度越大回弹性越好,高档些的用高弹海绵,再高档些就用的羽绒。还有一种人造绵,虽然软性极好,坐感舒适,但机械性能差,压缩负荷小,只适合做靠垫。
沙发的填充物主要有三种:
软质聚氨脂泡沫(俗称海绵):用于沙发填充的海绵主要分三大类,常规海绵是一种常规聚醚和TDI为主体生成的海绵。特点是具有较好的回弹性,柔软性,透气性;
高回弹海绵是一种活性聚磷和TDI为主体生成的海绵,其特点具有优良的机械性能,较好的弹性,压缩负荷大,耐燃性,透气性好;
乱孔海绵是一种内孔经大小不一的天然海藻相仿的一种海绵,其特点是弹性好,压缩、回弹时具有极好的缓冲性。
羽绒填充物:羽绒做沙发填充物,坐感舒适、长期使用变形小,缺点是回弹慢,成本也高。一般在高级沙发中与海绵配合使用,或适宜做靠垫使用。
人造绵填充物:人造绵做沙发填充物,软性极好,坐感舒适,但机械性能差,压缩负荷小,只宜做靠垫。
沙发的填充物的选择要点:根据填充物的种类不同,在使用上有很大区别。
一般情况下,市场上布艺沙发的坐垫填充物应该采用30公斤/立方米以上的高回弹海绵较为合适,在形式上大多采用整块海绵填充的方式,最好的形式是采用30公斤/立方米以上高回弹海绵及乱孔海绵结合羽绒或人造棉叠加结合增加舒适感和使用寿命。
选择时要问清填充物的种类,若填充物是海绵要了解所使用海绵的密度,用重力感受坐垫的回弹效果,坐上感觉坐感的舒适性等。一般用海绵的坐垫,国家标准25KG/M3,国际标准35KG/M3。
三、外部面料
沙发的蒙面主要是布艺和皮料。
布艺面料是使用最广泛的面料,什么风格都能搭配。绒布比较温暖,麻布、棉布比较清爽透气,在选购可以根据不同的特性来选。
布艺面料的密度关系到沙发长期使用的机械磨损寿命,沙发面料应当比较厚实,国家标准沙发面料的密度大于300G/M2,且必须确保摩擦12000次以上表面不起球。目前我国沙发生产厂商大多使用混纺面料或化纤面料,纯棉面料(缩水性、耐久性、回弹性)还很难用于沙发表面。
其中,常见的沙发布艺面料有8种。
植绒布
植绒是利用电荷异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的布料放在零电位或接地条件下,绒毛受到异电位被植物体的吸引,呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上,由于被植物体涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在被植物体上。
优点:立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、色牢度好、耐摩擦、平整无隙。
割绒布
割绒布的特点是织造时坯布是双层,织造完成后用切割的办法从中间割裂,从而产生中间绒面。
优点:割绒绒面均匀,光泽度好,绒感很舒服,耐磨,容易清洗。
印花
印花布按工艺不同可以分转移印花、渗透印花、活性印花。家里沙发基本都是用活性印花工艺布。
优点:色彩绚丽鲜艳。不起球,不毛边,不易变形。
提花
用经线、纬线错综地在织物上织出凸起的图案称为提花。用不同颜色的纱线织成的就是双色甚至多色提花布。
优点:手感丰满,质地厚实,坚固耐磨,有良好的透气性,坐用舒适,不闷不潮。花型有层次,花色别致,凹凸有立体感。
棉
用棉纱织成的布。
优点:透气性好,手感柔软,外观朴实富有自然的美感,光泽柔和,耐碱和耐热性特别好。
棉麻
是棉布含麻的成分,又称为棉麻交织布料,有苎麻棉和亚麻棉等。
优点:透气性、透汗性好,棉麻布可以吸附人体皮肤上的汗水和微汗,使体温迅速回复正常,真正达到透气、吸汗效果,冬暖夏凉。
化纤(仿真丝)
人造的高分子聚合物。
优点:结实耐用,易打理,具有抗皱免烫特性。添加抗菌剂,使其具有抗菌功能;添加矿物微粉,使其具有低辐射功能或远红外辐射功能。
麂皮绒
即用动物麂的皮绒制作的面料,现在在布匹市场,麂皮绒已经成为了各种仿皮绒的俗称。包括牛仔仿皮绒,经向仿皮绒(布底仿皮绒),纬向仿皮绒(色丁仿皮绒),经编仿皮绒,双面仿皮绒,弹力仿皮绒等。
优点:毛感柔软,有糯性,悬垂性好,质地轻薄。
皮料因为动物皮料本有的制约性,染色效果比较单一,常见的有黑色、白色、咖啡色、棕色、红色、米白色等等,非常高端大气上档次。
皮料分真皮、PU革。真皮面料有全青皮、半青皮、压纹皮、裂纹皮四种,前一种一般价格高昂,不过质量上乘;而后两种,相对便宜,为一般家庭所使用。
全青皮
全青皮又称全粒面革,它由上等的原料皮加工而成,伤残较少,皮面上保留完好的天然状态。全青皮的价格在皮质种类中是最昂贵的,但贵不在制革的工艺繁杂和化工用料多。
半青皮
半青皮又称二层皮,是指将原皮即全青皮剥离后下面的一层切割较厚的表皮,相对全青皮来说,伤痕和虻眼较多,需要经过适度打磨才能作为沙发用皮。
压纹皮
压纹皮其实也属于半青皮,即将原皮剥离后的一层切割较薄的半青皮。这类批伤痕较重,虻眼较深,需经深度打磨再填充后选作沙发用皮。
裂纹皮
裂纹皮也属半青皮,此类皮的表面几乎没有瑕疵,使用率很高,但质地僵硬、透气性差,手触摸到皮料的表面,有一种很明显的腊质感,涂层很厚,普通沙发均选用此类材料,也有人叫做腊变皮。
四、坐面结构
坐面是沙发受力的主要部位,也是沙发舒适性和使用寿命长短的关键性部位。
沙发的坐面结构主要有橡劲绷带(弹性好但使用寿命短,易出现塌陷)、木平板(无弹性,坐感差但使用寿命长)、蛇型钢簧(弹性好、坐感好、使用寿命长)。
沙发的坐感、寿命还和填充物有相当大的关系,一般用海绵,海绵按密度分很多种,密度越大回弹越好。
但要注意一些小厂为了节省成本用回收再利用的再生海绵,高档些的用高弹海绵,普通的坐垫和靠包用公仔棉的多,比较舒服,但长久了不容易恢复,再高档些就要用羽绒作为填充了。
决定了舒适度和稳定度,下面这张图里是沙发的四种不同构造,A是橡胶绷带,B是独立筒线圈弹簧,C是S 型弹簧,D是线圈弹簧。
最好的是B独立筒弹簧,可以很好地分散人体的重量,带来安稳舒适感,而橡胶绷带则最便宜,也用的最广泛,但使用寿命短,易出现塌陷。底面结构,高弹蛇簧结构优于绷带结构,优质绷带好于劣质绷带结构。
五、制作过程
一套沙发的基本制作流程简单来说可以分为:
沙发框架的制作,打底→裁剪→沙发脚坐上色→海绵粘合→钉装,套装沙发外套。最后组装成一套完整的成品沙发。
1.框架制作打底
在沙发开始制作之前,都需要具有丰富经验的师傅画好板式,没有好的样板不可能做出一套好的沙发。因为每一个衔接处都需要精细的计算,差一点点做出来的样子可不是一点点的差距。
沙发的框架跟人的骨架差不多,支撑着整个沙发。沙发框架结构的牢固和设计角度的合理性将会影响沙发的质量和使用功能。
干燥木材。因为木材都含有水分,所以通过干燥把木材的含水量控制在12%以内,这样可以极大的减小木材的变形率。不易变形、腐烂和虫蛀。
开料。按样板图纸裁剪出背靠,扶手等部位。之后是对木材进行打磨,风剪,修边等工序。
开榫加固。采用开榫连接法将沙发框架的各部分紧密结合。
这里需要注意一些小细节,接口处要缝合精确。
打底。主要是给沙发加上弹簧和绷带。
弹簧安装是必须牢固,使劲按压时不能有任何异动。数量依据具体需要而定。
在沙发背架打上橡筋带!因为背架的承受力道不像坐架那么大,故使用橡筋带即可。也有人用所谓的黑皮带,是利用废弃轮胎制成的。
你看到的沙发,每一个面都是一块板,谓之皮板,将皮板放置于牛皮上绘制,注意避开不合格皮,稍后开始剪皮。剪好皮之后,把沙发坐垫、扶手、靠背、分类打包,以便于下一个"缝纫″能顺利的高效率的生产。
缝纫,平车,将剪裁好的皮,一块一块接合,缝纫这道工序是非常重要的,关系到一套沙发的外观工艺品质。压明线。单针车压线,单线及双线都需要压至边距5毫米,线路左右对称,平直明朗,走向规则均匀。
压线。双针车压线,将布料相叠放在平车相接处,双针车将相叠出缝牢。
布艺沙发的整个外套制作流程也是这样。不过剪布会比剪皮容易点。但是对于技艺熟练的工人来说都一样。
5.转配扪门
将缝制好的沙发皮套或者布套给沙发蒙上。根据沙发的外表适度的定位打上枪钉固定。布艺沙发就需要装上拉链等五金件。
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