随着现代社会的迅速发展，高层建筑越来越多，人们对居住环境的防火、环保等安全性和隔热等舒适性整体要求越来越高。在发生火灾时，有机高分子材料和木材是室内建筑产生烟雾和毒气主要来源。这些高温、烟气会对建筑安全以及人体健康产生严重威胁，为了确保人员安全，需要在短时间内对人员进行疏散。

面对越来越高要求的防火、环保、安全和隔热等要求，门作为连接建筑内部与外部的通道，它的耐火隔热性能尤为重要。防火实木复合门作为在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门而被广泛应用。

新型防火实木复合门具有一定时间内阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，能有效确保人员疏散，具体体现效果如下：

1、耐火完整性

其中木门的耐火完整性具体体现在木门某一面受火时，在一定时间内阻止火焰和热气穿透或在背火面出现火焰的能力。

2、耐火隔热性

木门的耐火隔热性体现在标准试验条件下，木门当某一面受火时，在一定时间内背火面温度不超过规定极限值的能力。

通过材料、结构等方面的改良，新型防火实木复合门的性能得到了全面的提升，能满足更多的指标要求。

一、材料

采用难燃木材或难燃木材制品作门框、门扇骨架、门扇面板，门扇内填充物为对人体无毒无害的防火隔热材料，且具有优质高效的隔声、隔热、无甲醛等特性，并配以防火五金配件所组成。

二、结构

它的外形和内部结构同普通实木复合门类似，主要包括门边梃、表层板、内部填充物、门框和插口条。其设计的创新点在于，新型实木复合门是通过对普通实木复合门基材进行结构优化改良，将普通实木复合门门扇中的蜂窝纸填充物用软木板代替。

通过上述改良，新型防火实木复合门的耐火性、隔热性、理化性能等方面效果都非常显著。

1、耐火性

新型防火实木复合门背火面最高温升在4~10 min时，其背火面最高温升为24~43℃，耐火性能稳定。

2、隔热性

15 min的背火面最高温升为55℃，未超过60℃，能保持背火面温度不超过规定极限值的能力。

3、理化性能

新型防火实木复合门的含水率为9.1%~9.5%，木门甲醛释放量为0.4 mg/L，满足标准规定值E1≤1.5 mg/L。

新型防火实木复合门的设计对提高实木复合门的技术含量、档次、附加值及提升居住者的舒适度有重要意义，在制造时又需要注意哪些问题呢?

三、主要加工工序注意事项

1、备料

储存时要注意避免阳光直射，保持工厂车间内部通风，防止木材潮湿，控制木材含水率在8% ~ 18%。木材储存温度为10 ~ 30 ℃，湿度为20% ~ 60%。

2、开料

对表面板L、门边梃分别用料进行开料加工，加工时注意每边预留锯解尺寸10 mm。接着，用砂光纸进行板材砂光，同时确定板材厚度。

3、涂胶

先对表层板进行单面辊涂，使用冷压胶，采用单面辊涂。涂胶后陈放约30分钟，便于胶黏剂更好地渗入，增加胶合强度。

4、组装

将边梃、填充物软木与表面板组合，边梃和表面板用气钉枪固定，防止滑移。

5、冷压养生

冷压组坯，施压时间为12小时，压力为4 MPa。冷压后，对试件作约24小时的养生处理， 使胶黏剂完全固化，增强其力学性能。

6、精裁锯边

用精密推台锯对木门半成品进行精锯。

7、油漆工艺

油漆前，先对木门进行打孔，然后，用水枪对木门进行冲洗。最后，表面油漆采用三底漆一面漆的工艺手法，使实木复合门的表面平整、光滑、有光泽，其透明度和饱和度均达到良好效果。

新型防火实木复合门的设计与制造，能有效提高实木复合门的耐火极限时间和理化性能，为提高我国新型防火木门性能水平，积极营造与发展绿色建筑、建设宜居环境发挥了积极作用。