家具设计师培训班实战课程
跟阿忠学家具设计，月薪8000只是起步
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家具业的高速发展，厂家对板材开料机械方面要求越来越高，邮轮全部采用胀紧套安装方式，非常便于维护，普通推台锯凸显的精度不够，崩边，断层，工伤，效率低下等弊端越来越明显，困扰着企业的发展。电子开料锯的诞生，有效的避免了此类问题的出现。
特点
1.裁切精确度高：使用进口方型直线导轨误差低至±0.02mm。
2.安全：红外线扫描，离锯片10CM之内有异物，锯片自动下沉，防止事故发生。
3.效益高：一台往复式裁板锯是三台推台锯的工作数量。
4.伸缩型靠尺令长工件的锯切更准确，并能节约工作空间。
5.损耗低：锯在直线导轨上运行，不会因为人为因素（推重、推轻）裁出来的板尺寸不对，降低损耗。
6.气缸压梁压紧（可多块板重叠一起切割），最大能切割70mm的厚度，锯座自动前进后退，效率非常高而且非常精确。
7.环保，琴键式防尘帘能使工作环境更整洁，锯切精度更高。整个裁板车间微尘，减少对人的伤害，生产环境更清洁，噪音小。
8.操作简单、易懂、不需使用熟练工人，一教就会，可节省请开料师傅的成本。
注意事项
1.电子开料锯的锯片在没有保护罩的状态下不能开机工作。
2.电子锯在进料的时候，手一定要远离锯片。
3.在加工前，要检查木料有没有铁钉，砂石等硬物，防止切锯时飞出造成不安全隐患。
4.工作人员不能在推台锯削的工作方向。
5.开机工作前要对锯片，螺母等相关部件检查其牢固度。
6.如果遇到电子开料锯出现故障，要马上断开电源，然后进行检修。
7.对电子锯进行清扫时，要断开电源。
8.设备有问题故障不允许开机工作。
保养
1.电子开料锯长时间不用，应该将锯片拆下，平放或悬挂闲置，若为平放，注意平放的锯片上不能堆放其他杂乱物品或用脚踩踏，锯片应该放置在干燥的环境上。
2.若电子开料锯不够锋利，要及时打磨，注意修磨时不能改变锯片原角度，及不能破坏动平衡。
3.进行锯片内径修正和定位孔，要联系原厂进行，千万不要自己胡乱操作，以免影响到锯片后期的使用，擅自操作会存在安全隐患，扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡。
锯片安装
1、安装前需设备状态良好，主轴无变形，无径跳，安装后固定牢固，无振动等。
2、检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。
3、装配时，确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致，做到轻拿轻放锯片。
4、锯片安装时要保持轴心，卡盘和法兰盘的清洁，法兰盘内径与锯片内径一致，确保法兰盘与锯片紧密结合，装好定位销，拧紧螺母。法兰盘的大小要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。
5、电子开料锯开动前，确保安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，有无振动、锯片装好后先空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。
使用细节
1操作时员工不得将手伸进压梁里，不能打开机头后盖，以免发生不测,替换电子开料锯锯片调整机器或维修保养前必须关闭电源。
2加工前检查锯片是否锋利，杜绝因锯片不锋利造成板皮崩裂影响加工质量。
3电子开料锯开机前，细致查看机头和工具夹是否在机械原点上。
4操作时必须先打开电子开料锯风机，在滑动的情况下轻轻地将板推进工具夹，与靠板靠 齐成直角，输入尺寸时细致放足余量，确保锯出来的板子成直角。
5在脱离电子开料锯时、替换锯片时、调整机器或维护保养前，必须关掉电源即机器总 开关。
保养
电子开料锯都要使用吸尘设备
每个部件的部位如连接件、生产部件、工作台面、导轨面及设备内部，生产量比较大时，要看情况清理它的对应部位。
下班后需要抹油部位：工作台面、导轨和加工面。
下班后加油部位：电机转动轴、划线锯片升降转动轴、丝杆、丝母及相对转动和滑动的配合处。
移动工作台的导轨要特别注意清洁并加注机械润滑油。
与数控裁板锯区别
如今我国家具行业的高速发展，数控裁板锯最近这几年广泛应用于国内家具生产企业。不少企业把数控裁板锯跟开料机认为是同一种设备，事实上它们的区别是很大的。
1.功能不同
数控裁板锯对加工板材利用率非常高，数控裁板锯可以按照订单自动算出该产品所需材料的尺寸，然后经过下料软件优化组合，最后将最终数据传输到控制系统进行生产。
2.系统效率高
数控裁板锯裁切精度比较高比较安全，工人操作简单。
3.结构差别
数控裁板锯由微电脑控制，由电脑系统完成拆单、算料功能，裁板锯完成送料裁切工作。
电子开料锯的5个操作步骤
1、要将电源打开，并且将数控开料机的急停按钮松开。这样才能确保数控开料机已经做了开机使用准备。
2、要将数控开料机所连接的电脑开机，进入到既定的操作系统，找到控制设备的软件，双击将电脑上的数控送料机软件打开。
3、检查数控送料机系统是否正常。若系统出现了有关于数控开料机的任何错误提示，则都不可以再使用其进行工作，并找出其出现错误的原因并加以维修。
4、测量工件的体型大小是否会超出数控送料机的气动钳范围，并做好调整。一旦工件体型过大，很大程度上会影响设备的正常工作，更严重的或许会造成机器的损坏。
5、启动数控开料机的压力装置，在测试没问题后方可进行正常的加工。
电子开料锯正常加工须具备的条件：
（1）工具电极与工件的被加工表面之间必须保持一定量的间隙，间隙的大小由加工电压 、脉冲电流大小，脉冲间隙等电规准来决定，间隙大小一般在几十微米之间。数控开料机正常加工须具备的条件如间隙小于或大于这个距离，都不能进行火花放电。间隙过小，正负极容易短路，不能产生火花放电；间隙过大，极间电压不易击穿介质，也不能产生火花放电。
（2）在对工件进行切割时，必须在绝缘工作液中进行。数控开料机常用的绝缘工作液有煤油、皂化液、去离子水等，用的工作液不一样，在相同的电规准下，加工的速度和表面精度也不尽相同。用绝缘性工作液主要有以下几个作用：利于产生脉冲性的火花放电；排除间隙内电蚀产物；起冷却电极的作用。
（3）采用脉冲电源，火花放电必须是脉冲性、间歇性的。
（4）被加工材料必须导电。只有导电材料才能产生火花放电，数控开料机导电材料一般为金属材料和半导体非金属材料等。
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