木质复合门，一般是指以杨木、松木等木材为主材，外压贴中密度板或基础板材作为平衡层，以天然木皮作为饰面，经过高温热压后制成，外喷饰高档环保木器漆的复合门，是现阶段木门市场上非常火热的一类木门。

木质复合门的构造主要有门扇和边框两部分，门扇由上中下梃、边梃和芯板组成，门框由上框和边框组成。目前木质复合门通常会采用单板层积材(LVL)制作门扇和门框等构件，它是以原木为原料旋切或者刨切制成单板，经干燥、涂胶后，按顺纹或大部分顺纹组坯，再经热压胶合而成的板材。

在利用LVL制作门扇及门框等构件时，具有力学性能优良、稳定性较高的特点。但在长期使用中，会出现这样一个问题：当环境温湿度变化过大时(像我国的南北环境)，会导致木材湿涨干缩，同时由于向异性等原因，构件内部会产生内应力，也有可能出现门扇翘曲、开裂或局部变形的现象。

那如何才能提升LVL木质复合门的抗变形性能，提升木质复合门的质量及附加值，从而实现企业生产成本降低、加工效率提升呢?答案就是：对制作门扇和门框的LVL构件进行结构优化设计，通过改进LVL构件来解决上述问题，在木门的整体性能上更加显著。

结构改良的木质复合门，其外形和组成结构均与普通木质复合门相同，区别在于门扇中的上、中、下梃和边梃，以及门框中的边框和上框等部件，在原横向LVL构件的两侧，各增加竖向板条以均衡受力，即将原来的单块LVL构件，改用三块等宽、等厚的LVL按“竖-横-竖”的组合方式，胶拼为组合构件代替。

优化组合的LVL构件，主要就是用于门扇中的上中下梃和边梃以及门框制作。主要工序如下:

门扇边梃/门框工艺流程

1.开料:先按门扇和边框部件设计尺寸进行锯裁，再进行定厚砂光。

2.拼接:将LVL板材纵解锯裁成板条，双面辊涂胶(涂胶量250~300 g/㎡ ), 陈放约30 min。LVL板条按“竖-横-竖”方式排列组坯并侧拼，拼装后的构件如下所示。

3.铣型:对优化组合构件四面刨光并铣型。

4.包覆:使用热熔胶机对优化组合构件进行PVC包覆处理。

5.组装:使用高频精密组框机组装。

通过制作门扇和门框的LVL构件结构优化处理，企业在生产过程中能更好的应对木质复合门出现的各种问题，同时提高木门整体性能、增加利润。

1.整体力学优势明显

优化设计的新型“竖-横-竖”LVL构件在平行、垂直板面受力时的均匀性更强，整体力学性能明显优于普通LVL构件，由其制作的木质复合门门扇的水平剪切强度、静曲强度和弹性模量，分别比普通木质复合门门扇提高28%、14%和 11%。

2.利润大量增加

虽然优化结构木门的成本增加了33%，其中材料费增加了34%、人工工资增加了33%、管理费增加了25%，但木门零售价提高了92%，毛利润相对提高225%。初步估算，优化结构木质复合门成品的毛利润比普通木质复合门提高约2倍。

3.性能普遍增高

“竖-横-竖”组合的优化LVL构件普通LVL构件的整体性能相比明显改善。优化LVL构件制作的门扇，理化性能达到GB/T 20241-2006和LY/T 1923-290 的要求，HSS、MOR和MOE等指标值均高于普通LVL门扇。