实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。由于白松密度小、重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特性，而且隔音效果同实木门基本相同

一、实木复合门的主要特点

1、能够充分利用资源，生产成本较低

复合门中木材、人造板和各种贴面材料的综合利用，避免处处采用成本相对较高的高档木材，从而可以以在不降低木门的使用性能和装饰性能的前提下有效地降低生产成本。

2、有利于发挥各种材质的优良特性

复合门的复合结构充分利用了普通木材、珍贵木材和人造板各自的特性。如普通木材的成本低，强度和握钉性能好，在复合门中被作为门的骨架；珍贵树种木质纹理装饰性强，用以制作的薄木单板在复合门中被作为门的表面装饰材料；而纤维板的材质均匀，铣削加工性能好，在复合门被作为有造型的构件。

尺寸稳定性好、变形小、解决了实木门芯板由于季节变化、含水率变化而引起的开裂变形，甚至油漆后门芯板四周因收缩出现的白边现象。

3、生产灵活性大

在复合木门生产中大部分材料是固定不变的，如作为骨架的普通木材和纤维薄板等。个别材料虽然是变化的，但基本上也是标准化材料，如薄木单板、木纹纸、塑料薄膜等可以说都是标准化产品，非常容易采购，准备期很短。因而复合门的生产同实木门比较起来具有很大的生产灵活性。可以说客户需要什么材质（表面材料），就能方便快捷地生产出什么材质的门。

实木复合门因其内部是复合材质，木性稳定，可以有效避免开裂、变形现象的发生。但是，实木复合门也存在容易破损的问题，特别是表面所贴的木皮厚度较薄的时候，更容易损坏。因此，在其生产工艺上也有很多需要注意的地方。

二、实木复合木门的生产工艺

制造实木复合门所用的木质材料包括木材、人造板材和薄木。木材主要是白松、落叶松、杨木以及桦木等，人造板主要是中密度纤维板和刨花板，薄木主要是由高档或珍贵木材加工而成。复合木门的生产工艺有多种，下面就为大家介绍几种常见的生产工艺方式：

1、下料（木料或人造板）→构件加工→构件饰面处理（贴面）→拼装→封边

该种工艺方法的特点是先把构件做好，表面处理好，然后再组装成门。由于饰面材料很薄，不具备修整条件，因而对构件的加工精度要求较高。另一方面，由于构件贴面是分别完成的，可以安排其纹理方向同实木门一致，以增强其实木感。

2、下料（木料或人造板）→构件加工→拼装→饰面处理→边角处理

该种工艺方法的特点是先把整体做好，然后再进行饰面处理。在贴切面之前可以对门坯进行修整。

3、制作门坯（木骨架或人造板胶合）→铣削各种造型→饰面处理

该种复合门的结构特点有点类似于空心门，但面板采用的是厚人造板，可以进行造型加工。其特点是其类似实木门的凹凸效果不是在构件拼装时自然形成的，而是靠刀具加工出来的，因而其造型具有灵活的可选择性。