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一、先给大家几个参考数值
1 一个规划为产能1亿元的实木工厂,环保设备投入大致需要300万元起,分别为除尘100万元,喷房及打磨部分100万元,VOC尾气处理100万元。
2 如果根据设备投入占比说,一般能实现达标排放的工厂,环保设备的投入大概占总设备投入的10%-20%,即一个投入5000万元的工厂,环保设备需要500万元左右(如选用进口设备或者高性能设备,成本将成倍增加)。
3 最为科学的算法,是根据设定的功耗或风量计算,粉尘处理部分,设备投入为每1kw功耗约8000-10000元,一个设计为30个风口的车间(10Φ100+10Φ120+10Φ200),大致风量为40000m³/h,选用45kw主机,投资约30-50万元;VOC处理部分,设备投入为每10000m³/h风量约20万-30万元,如果按满足四个喷房使用,设计60000m³/h -80000m³/h万风量设计,设备投资约100万-150万元。
二、关于环保设备,不得不谈的两个话题
1.“乱象丛生”的家具环保设备市场
a.没有标准,缺少清晰展现的案例模板,让整个环保设备市场鱼龙混杂;
b.大批希望“投机取巧”的家具企业,催生了大量“中间形态”的环保设备供应商(所谓“中间形态”,即做出面子工程,但不能真正达标的情况);
c.对大多数家具企业而言,环保设备的投入不是简单的成本问题,而这是一个“额外增加”且不产生直接的销售价值的投入,企业主心态非常复杂,导致其需求也必将多元化;对比来说,粉尘处理市场相对成熟,VOC处理市场才刚刚启动。
2.到底是选用VOC处理,还是彻底“油改水”
a.向左走,油改水,难点是水性漆本身的特性很难完全满足产品涂装需求;
b.向右走,VOC处理,难点为是否真正能实现环保排放要求;
c.近年来出现的各种环保涂料,各有利弊,依然无法完全替代传统油性漆;
d.VOC处理系统带来的投入增加,让大部分中小家具企业望而却步;
复合性解决方案:水性漆+无溶剂UV+粉末涂料+传统油性漆+VOC处理系统。
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