现在在板式家具行业中所使用的半自动封边机越来越多，在使用半自动封边机封边的过程中会出现各种各样的问题，例如半自动封边机封边发现胶线不良应该怎么去处理呢?半自动封边机封边时的温度应控制在多少左右才适合?这两个问题都与使用的热熔胶使用方式有关，接下来就带着这些问题让小编为你解答，半自动封边机如何更好地使用中温胶。

一、半自动封边机封边胶线的处理

对于不均匀或不连续的胶线，其产生的原因有多种可能性，要综合考虑以下的几个因素：

1.封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适，压力方向要与板材边成90°角;

2.板材的开料精度，板材的边要与它的平面保持90°角;

3.封好边的板材尽量保存在干净，粉尘杂物少的地方，在整理工序时，避免脏的东西与胶线接触：

4.涂胶辊是否完好无损，热熔胶在它上面是否均匀，涂胶量是否合适。

封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。涂胶量越大，会使胶线明显，反之，又会降低封边强度。另外封边胶是否适配对封边胶的工作表现影响也十分之大。

二、半自动封边机封边适宜温度

在封边时的热熔胶温度、封边材料温度、基材温度以及工作环境温度都是非常重要的封边效果影响因素。由于封边热熔胶性能十分地容易受环境温度的影响，所以在封边的过程中，对温度的控制要十分谨慎。

边机在封边时的工作环境温度会影响到胶的固化速度，因此封边机还要放置在尽可能恒温的地方，尽可能远离不稳定的热源。工厂往往在温度低的季节而出现封边问题，其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快，粘接有效时间缩短导致接合效果不理想。如果封边机的进料速度不能控制，要保证封边质量那就必须预热板材和封边材料确保封边时能达到足够的粘合度。

在封边机上由于胶涂在基材上，温度过低的基材将使热熔胶提前固化，从而导致胶可以粘在基材上，但却粘不牢封边材料，基材的温度最好保持在20摄氏度以上。