根据新《环保法》、《木质家具制造业大气污染物排放标准》等所述，木材加工粉尘和油漆挥发性有机物是家具厂最主要的大气污染源。目前，我国家具厂采用的最为普遍的除尘器是小型布袋除尘器，但是用于清理车间粉尘，它对木工机械工作过程中的除尘并不能起到显著效果。

一些大厂家采用的脉冲袋式除尘系统能满足大部分车间的除尘需要，但对油漆车间的挥发性气体无效，而且投入大，成本高。经本内参通讯员调研后，给红木家具企业推荐一种初期投入和使用成本较低、粉尘和废气均能净化的新型除尘设备。

这种新型除尘设备被称为“木工旋风干湿法除尘组合式中央除尘系统”，是旋风除尘和湿式除尘的结合体，以水为最终的除尘介质，不仅适用于竹木制品行业木工车间粉尘处理，还适用于油漆、打磨车间的挥发性有机物的净化。

对大多数红木家具企业来讲，投入某类除尘设备的首要因素是价格。旋风干湿法除尘设备体积小，造价介于脉冲袋式除尘系统和小型布袋除尘器之间，而除尘效率、使用成本和后期维修投入等方面，都有明显优势。

首先，木材加工粉尘的亲水性，决定了旋风干湿法除尘的效率更高。木屑、锯末等粉尘是良好的吸水物。油漆中的有机溶剂，如苯类、酯类、酮类等，尽管不溶于水，但通过液体阻挡可大大减少其挥发逸散的数量。目前，旋风干湿法除尘器可净化到粒径0.5微米以下的微笑颗粒物，这是袋式除尘器难以达到的精度。

其次，旋风除尘原理下，设备风机运转所受阻力小，决定了旋风干湿法除尘器更省电。据了解，脉冲袋式除尘器阻力一般在1500帕-2000帕，旋风干湿法组合式除尘器的阻力仅有500帕-1000帕。这意味着同等风机风量下，后者的效率是前者的2-3倍。

滤袋更换频率高、需求量大，脉冲阀和下料机维修频率高，使脉冲袋式除尘设备使用中也需要追加不少投入。旋风干湿法除尘系统则“皮实”得多，它以水为介质，可循环使用，维修率极少。

另外，干湿法除尘还能有效降低火灾隐患，从而避开了除尘设备引发火灾的巨大损失。据悉，在红木家具之外的其他竹木加工企业，由于木工旋风干湿法除尘组合式中央除尘系统处理风量大、效果好、使用方便，所以其在中小型企业的使用的较为普遍。