随着人们生活水平的提高，板式家具市场需求不断发生变化，无论是办公或者民用家具，均已从传统的企业引导、消费者选择，发展到现在的消费者参与设计、企业定制生产的消费方式。

传统的板式家具生产模式存在的问题

1、订单处理效率低、差错率高。因各环节对家具结构、材料与工艺的理解不同，以普通开门柜为例，一个熟练的拆单员平均每天能完成 10~15 个，如果是异形柜拆单数量会更少，订单处理效率低下，并且差错率高。

2、生产技术装备过时，设备利用率低。很多家具企业没有采用板材优化下料与余料管理软件，致使板材整体利用率不高，有些仍使用推台锯，依靠人工计算板材下料方式，难以整体计算多块板材的优化加工，产生大量余料，增加了管理工作难度。

信息化生产是以软件+自动化数控设备为基础，利用软件生成生产数据，向现代化的数控设备提供信息化的制造指令和作业指导信息，实现从设计到生产的全程信息化和自动化，缩短生产周期，降低成本，提高质量。

信息化生产的优势

1、缩短周期。一般的传统家具生产企业，橱柜的交货日期从产品下定单到生产出来，可能要 45 天到 60 天，而进行了信息化改造后，可以进行大规模的定制，交货日期可以缩短到 7 到 10 天，大大缩短了生产周期。

2、降低成本。信息化生产降低了对工人经验的依赖，进而降低了用人成本。引进全电脑电子开料锯和雕刻机后，工人不需要计算，也不需要考虑，只要跟着电脑所作的提示进行操作就可以了，这样不仅提高了生产速度，减少人工计算错误，对工人要求也明显降低了，工资也就明显地降低。

3、生产能力提高。专家介绍，信息化生产在国外已经是一个普及和完整的技术了。专业生产拆单软件与自动化数控设备对接，融入先进科学的管理思想，不仅是解决家具生产难题，更是家具企业实现信息化生产转型的有效途径。企业想要解决定制家具大规模生产问题，实现企业升级转型，关键在于生产技术的改造。

具体实现方式是：门店设计人员根据客户要求设计出产品方案，确定产品的设计与价格，客户确认后，设计端即形成产品的场景文件，并通过在线下单系统（订单管理系统）直接传给工厂。工厂用生产拆单软件，生成各种用于生产加工的数据文件，再与各类数控设备进行对接加工生产。然后通过条码标签，扫码进行零件分检、包装、发货。

这个流程充分体现了拆单快速化，生产简单化，效率最大化等特点，从而解决了目前定制家具企业所面临的问题。