哪些地区？

方案提出京津冀及周边、长三角、珠三角、成渝、武汉及其周边、辽宁中部、陕西关中、长株潭等区域，涉及北京、天津、河北、辽宁、上海、江苏、浙江、安徽、山东、河南、广东、湖北、湖南、重庆、四川、陕西等16 个省（市）是治理的重点地区。

哪些行业？

方案指出要重点推进石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业以及机动车、油品储运销等交通源VOCs 污染防治，实施一批重点工程。

哪些是VOCs？

挥发性有机物（VOCs）是指参与大气光化学反应的有机化合物，包括非甲烷烃类（烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃等）、含氧有机物（醛、酮、醇、醚等）、含氯有机物、含氮有机物、含硫有机物等，是形成臭氧（O3）和细颗粒物（PM2.5）污染的重要前体物。

哪些污染物是治理重点？

方案指出要加强活性强的VOCs排放控制，主要为芳香烃、烯烃、炔烃、醛类等。各地应紧密围绕本地环境空气质量改善需求，基于O3 和PM2.5来源解析，确定VOCs 控制重点。

对于控制O3而言，重点控制污染物主要为间/对-二甲苯、乙烯、丙烯、甲醛、甲苯、乙醛、1,3-丁二烯、1,2,4-三甲基苯、邻-二甲苯、苯乙烯等；

对于控制PM2.5 而言，重点控制污染物主要为甲苯、正十二烷、间/对-二甲苯、苯乙烯、正十一烷、正癸烷、乙苯、邻-二甲苯、1,3-丁二烯、甲基环己烷、正壬烷等。

同时，要强化苯乙烯、甲硫醇、甲硫醚等恶臭类VOCs 的排放控制。

VOCs的处理工艺

当前，VOC废气处理技术主要包括“活性炭+蓄热式催化燃烧法(RCO)”、“沸石转轮+蓄热式催化燃烧法(RCO)”、“蓄热式燃烧法（RTO）”等。

活性炭+RCO法

1.先用活性炭模块对挥发性有机废气（VOCs）进行吸附、压缩，提高浓度；

2.把高浓度的废气分子脱附后送入催化氧化炉进行无焰燃烧，分解成CO2和H2O，达到对有机废气净化的目的。

活性炭+RCO法效果：

1. 对有机废气浓缩可达10-15倍，更适合大风量、低浓度有机废气处理；

2. 设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低；

3. 采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状催化剂，表面面积大，阻力小，净化率高；

4. 系统余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的热源；

5. 催化剂一般五年更换，并且载体可再生，使用寿命长；

6. 设备外部为常温，安全性高、净化效率高达95%以上；

7. 采用电加热方式助燃，简单方便；

8. 整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便、可靠。

沸石转轮+RCO法

1. 先用沸石转轮对挥发性有机废气（VOCs）进行吸附、压缩，提高浓度；

2. 把高浓度的废气分子脱附后送入催化氧化炉进行无焰燃烧，分解成CO2和H2O，达到对有机废气净化的目的。

沸石转轮+RCO法效果：

1. 沸石转轮对有机废气的吸附能力更强，过滤效果更好；

2. 沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗；

3. 对有机废气的浓缩可达15-20倍，处理效果更佳；

4. 可对燃点200℃左右的有机废气进行脱附，比活性炭应用范围更广；

5. 沸石转轮使用寿命更长；

6. 沸石转轮占用空间更小，系统设置更加灵活；

7. 整体系统模块化设计，提供持续性及无人化的操控模式；

8. 系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机交互界面，监控重要操作数据。

RTO蓄热燃烧法

1.被收集的有机废气直接通过管道被风机输送至蓄热室，通过燃烧天然气进行加热；

2.有机废气在被加热到760℃以上时氧化分解为CO2和H2O，实现净化处理。

RTO蓄热燃烧法效果：

1. RTO系统适合小风量、中高浓度的有机废气处理；

2. 可以对弹性较大、浓度出现变化的有机废气进行处理；

3. 对于灰尘的敏感度较低，可以有效提高净化效率，净化率在99%左右；

4. RTO热效率在95%左右，且系统维护工作少，操作安全性与可靠性较高；

5. 可以对蓄热体进行更换或清扫，全面清除有机沉淀物，且装置压力损失较小；

6. 两室RTO装置VOCs的去除率在95%～98%，三室RTO装置VOCs去除率可达到98%以上。

印刷厂、喷漆房、喷涂车间、烘干室、化工厂、注塑车间废气，具有浓度低、风量大的特点，目前对这类低浓度、大风量的有机废气，主要采用以上几种方法进行治理。