老张是一位资深木工，见证了木工行业的兴起到繁荣。多年的经验让老张感触颇深：“我们那时候加工木材，基本全靠手动。用一台锯子，给木材修边、裁剪什么的。哪像现在，基本全是机器操作，很难再找到人工作业的了。”

“以前啊，做出来的木板是粗糙，但那时候的客户也不挑剔。现在时代不同了，人们生活水平越来越高，家具封边稍微有点瑕疵，都可能被客户挑毛病。但有了封边机就不同了，能简单高效的完成边工作。”张工如是说。

老张所言非虚。封边是板式家具生产中非常重要和复杂的工序，在整个制造流程中承上启下的作用。甚至可以说，封边工艺的精美与否可以反映一个家具厂商制造的水平高低。

虽然机器已普及，但就目前而言，下面两个难题依然困扰着主流封边机。

难题一：窄板

实际操作中，标准板件较多，针对标准板和宽板的封边机也是市场主流。但面对一些尺寸较小的窄板，多数封边机会显得力不从心。效率低、质量欠佳，都是这类板件时常遇到的问题。

难题二：端头

很多封边机，只能对板材的长边进行封边，而对端头却无能为力。或者说，不具备对板材端头进行完善封边的功能。

打开百度搜索封边相关，链接中也不乏对窄边、端头封边的疑问

面对过窄的端头，网友们也表示了困难：

为了解决疑难，就让我们带着难点、深入工厂，一同看看一台能解决窄板与端头问题的封边机是什么样的吧！

图片来源：豪田机械

机器流程

1.准备阶段：板件预热

环境温度低于10℃或湿度大时，机器自动对板件涂胶面升温，使其粘贴更牢固，提高封边品质。

2.准备阶段：自动预熔+自动加胶

自动预熔胶箱：确保高速连续运转时，胶粒提前融化，保证胶量及时供应

自动加胶单元：胶粒自动加入，提高效率。

3.操作阶段：端头封边

仅仅数秒的时间，便完成了主流封边机做不到的端头封边。

4.操作阶段：窄板封边

对窄板的长边进行封边，这也是很多机器无法做到的。

5.善后阶段：断丝装置

解决残余丝带影响后续正常操作，或丝带缠绕造机器造成卡死等问题。

该设备完整的操作流程远远不止以上这些。双精修、双刮刀、往复式抛光等都是该机器对普通封边机做的改进。接下来就一起看看该机器还有哪些特色功能吧！

机器特色

1.窄板功能

该技术已获多项国家专利，各种窄板只要宽度大于40mm，皆可高效封边。

2.精准的伺服送带

自动伺服控制，精准定位，边带预留量只需2-5mm。

与传统普通送带相比，每台每年为企业节省2-5万元封边材料。

3.自动计数+节能

自动计数：封边日产量计数，日加工总长度自动计数。

节能：机器五分钟无加工，自动停止运转；并且具备“一键启动”功能。

4.定向集尘

定向排屑集尘，吸尘效果极佳。

5.压贴小压轮

机器内有独特的小压轮。可单独调整压贴角度，灵活方便。使封边胶线更小，封边效果更佳。

从上看来，该机器有独创的端头+窄板长边封边技术、完善的准备与善后流程，节能的同时还节省封边材料！这是否让你眼前一亮呢？如果还想了解更多，就随着小编一起来看看完整的机器信息吧！

机器信息

1.设备所有单元

2.封边效果图

这些都是宽度仅仅有40mm左右的窄板，

在经过加工后，窄板端头与长边的封条融为一体

3.机器具体参数