密度板，也称纤维板，主要是小径级原木、采伐加工剩余物以及非木质的植物纤维原料混合胶黏剂后压制成的人造板材。

广泛用于家具及建筑装修行业。还可用作?音响器材如音箱、电视机外壳、乐器等。其他应用如：箱包框架、包装盒、吊扇叶片、鞋跟、玩具拼板积木、钟表外壳、广告牌、展示台、浅底托盘、乒乓桌、雕刻品、模型等。

如何制作优质的密度板，需要控制纤维、胶、压力、温度、时间等几大要素。纤维是通过木片制备设备对木材进行剥皮、削片、木片筛选、木片水洗等一系列过程得到。杂质严重影响纤维质量。

木片水洗用来去除木片中的杂物，能够最大限度的控制研磨后的纤维中的杂质含量；

木片含水均匀，在热磨之后，能保证稳定的纤维的含水率。

而且经过水洗的木片含水率均匀且易控制，木片在蒸磨过程中，纤维的分散较均匀，热磨出来的纤维质量较好；

木片水洗还能保护机械设备；

减少机械磨损以及设备维护费用；

节约能源及用胶量；

保证压板工艺稳定。

木片清洗系统通常是由多个设备共同构成，包括废料分离器、木片池、脱水螺旋以及沉降池等（设备以2016北京木工展参展的维美德木片清洗系统为例）。

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木片首先经过管道被送至废料分离器中，来自循环塔的热水（70-90℃）在此经两台自动浆料控制阀加入。桨鼓将木片浸泡在水中，使相对质量较重的污染物与木片分离。并定期将废料分离器底部收集到的污染物送至肥料排放装置中。

洗过的木片被转移至木片池中。当木片泵停止运行时，木片池也扮演者喂料螺旋后面的木片浆料和水的临时储存塔的角色。

脱水螺旋由倾斜的螺旋装置组成。水从木片中排出，由于水在螺旋装置中移动，浆料在水槽中穿过孔筛。来自废料分离器以及一些液压旋风分离装置的污染物被收集在螺

旋排放装置中，在这里实现固液分离。木片中的金属碎片与其他污染物被泵送至容器中。

工艺流程中的水处理

从木片中流出的洗涤水先被处理以去除污染物。从螺旋喂料器中压出的水流经旋转筛，以去除木材颗粒物、粗砂和其他大的污染物。从脱水螺旋中回流的水在砂石沉降池中处理，以去除细沙。从沉降池中溢流出来的水流进立管中，然后进入循环池。

洗涤水然后被泵送至木片洗涤水净化器中，以进一步分离细沙和泥土。干净的水回流到木片洗涤系统中，主要作为废料分离器中经由进料管道的稀释水。这股水流的一小部分用在废料分离器的垃圾场。

这套木片清洗系统除了可以使用在纤维板制造行业还可用于纸浆造纸行业，功能是一样的，清洁受污染的木片，避免含外来杂质如金属、石头和砂石的木片进入密度板或纸浆纸板生产过程中，是优质产品的第一道保障！