木工刨刀是木材加工中，加工平面最常用的刀具，木工师傅们应该都不陌生。现在使用最多的还是直刃木工刨刀，直刃刨刀是一个薄的长条，用压刀块压紧在刀轴体上。

但是，在使用这种传统刨刀的时候，会出现各种问题。

噪音

相信用过的人应该都深有体会，那可不是一般大~

木工刨刀一般都是在高速下旋转的，转速可达到3000-6000转分，会引起高达90分贝以上的空载噪音，切削时噪音会更大,尤其当转速超过5000转分时，更为严重。

90分贝是什么概念呢？往下看~

100分贝 噪音应当是很吵,一般人在90分贝的环境中,听力会受到损害。

120分贝 在这种环境下呆超过一分钟即会产生暂时耳聋

110分贝 螺旋浆飞机起飞声音、摇滚音乐会的声音

105分贝 永久损害听觉

100分贝 气压钻机声音、压缩铁锤捶打重物的声音

90分贝 嘈杂酒吧环境声音、电动锯锯木头的声音

85分贝及以下 不会破坏耳蜗内的毛细胞

80分贝 嘈杂的办公室、高速公路上的声音

75分贝 人体耳朵舒适度上限

70分贝 街道环境声音

50分贝 大声说话声

40分贝 正常交谈声音

20分贝 窃窃私语

表面不平整

直刃刨刀在切削时，刀刃是一个接一个地切入工件的，由于存在强烈的冲击作用，所以噪音很大，切削时引起的震动也很严重。

就很容易出现板材表面不平整的情况

针对直刃刨刀使用过程容易出现的这些问题，当然要有新一代“神器”来代替它啦~之前家具设计圈有文章跟大家介绍过的螺旋刀具

感谢佳华刀具的谭总对本文的技术支持~

不过今天我们要说的是它的升级版——铝包铁V型舍弃式螺旋刀轴

重量轻

这款V型舍弃式螺旋刀轴，采用铝包铁的特殊材质，在重量上大大减轻，对机械和轴承的使用寿命就会有所提高，谁不希望自己的设备使用寿命长一些呢？

而且，对于减小噪音也是有帮助的。

拆装方便、简单

中间枚红色那款

这款升级版的螺旋刨刀，采用的是分段组合式，如果刀体受损，不会使整根刀轴报废，只要更换其中一截就好，操作简单，节约成本。

重点来啦~

1.减小噪音

前面提到的噪音的危害，使用螺旋刨刀，就可以有效地降低刨床的噪音。在切削时，刀刃是逐渐切入工件的，切削比较平稳，再加上螺旋状的装刀槽，其空气动力学也比直槽有很大改善，空载噪音和切削噪音都会有大幅下降，这种渐进渐出的切削形式下降值可以达到10-15分贝。

2.表面光洁度好

传统刨刀在木材表面的的切削方式，刀刃是一个接一个地切入工件的。

因为刀轴在旋转，刨刀在啃木材的时候会在木材表面留下一段圆弧痕迹。同时，刨刀在啃木材的时候木材还在向前进给，因此最后形成的木材表面就是图中的波浪形表面。

螺旋刀轴上安装的是小刀片，按标准螺旋线分布。切削出的表面从微观上看波浪更小，因此木材表面看起来就会更光滑。

3.独特的V型结构

这款螺旋刨刀，刀片不仅是分段排列，左右排列还是V型的。因为木纹的分布是呈椭圆形的小圆圈，如果在切削时，顺纹切，加工表面就比较光滑，切削下来的木屑也会更小、更薄，不会出现撕裂表面的情况。

图片来源佳华刀具

如果是顺着一个螺旋方向排列刀片，或者直刃刨刀进行切削的话，逆纹的切削面会比较毛，不光滑，严重的时候就会把木材表面撕裂、产生缺口。V型组合刀片就解决了顺逆纹的切削问题，木材切削面会更光滑。

而且V型刀片排列还会使木屑往中间排屑，更利于吸尘装置对木屑的吸取。

利用目前直刃刨床机构，配套的用螺旋刨刀取代直刃刨刀，既能发挥螺旋刨刀的优势，又不至于在更新设备上花去更多财力，有利于解决木工刨床优化配套的设计问题。

当然啦~如果您对此还有其他意见和建议，欢迎在文章下方留言，和我们交流。也许您的一条留言，就会对整个行业产生深远的影响~