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在立式铣床上铣削球面和圆弧槽的方

1.一球头工件,车球面需要多次走刀,球面尺寸和表面质量不易控制,也不适于批量生产。改为在立式铣床上铣球面后,效果很好。 球面的铣削原理就是让铣刀的旋转圆是球体上的某一截面,无数个铣刀的旋转圆就形成了球体。 铣削原理,将工件安装到分度头上,调整个铣刀头之间的距离AB,使AB=R*2的开方=14*2的开方=19.8mm,保证两个刀头与锥柄中心线对称,用螺栓紧固,把刀具体再安装到铣床的铣头上,并把铣头旋转一个角度α,此工件因OA=OB,故α=45°。开动铣床使刀具旋转,并使分度头带动工件旋转,就可以铣出所要求的球面。 对于多半球面,只要调整好铣头旋转的角度α和铣刀头之间的距离AB就可以容易地铣出。α和AB按下面的公式计算。α=1/2*β=1/2*arcsin*d1/d2 最后要注意,一定使铣刀旋转轴线与工件回转轴线相交于球心,两刀头分别调至球面顶点和球面与圆柱体d1的交点。 2.长方体工件尺寸是400mm×100mm×34mm,工件上有一复合圆弧槽,尺寸是R150mm×R12mm。若要在圆车上车出该复合圆弧槽,需要在花盘上安装夹具,而该工件长度方向是400mm,使夹具的制造和安装有一定困难,件数又不是很多,做夹具也不经济。由于该复合圆弧槽精度要求不高,因此,可以认为R150mm圆弧是由若干条直线构成的,通过多次铣削就可加工出来。 在立式铣床工作台上用台钳夹住工件34mm尺寸的两侧面,先用Φ24mm的加长铣刀铣出深为21.4mm的槽,再使立铣头旋转19°28′铣至30mm,然后再使立铣头回转9°44′,铣刀把复合圆弧槽接铣光滑。之后把工件松开,转180°后夹紧。用同样的方法铣另一侧复合圆弧槽至成。 该方法省时、省力,还不需要专门夹具。

作者:家具设计课堂 发布时间:2020.02.09

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