近日，阿龙山森工公司贮木工作实行“封闭式”管理，从源头上加强了原条造材阶段的质量管理，使有限的木材资源实现效益最大化，促进公司经济又好又快发展。

　　这个公司依据木材科下达的产品规格设置和材质标准，制定量材设计造材方案，并重新修订了《质量奖罚管理办法》。在质量管理上，实行质量日跟踪检查制度，任何一根原木上出现了超长短尺、材种区分、等级评定等误判行为，都要追究具体责任人。同时，他们还积极加强对量造材人员的业务培训力度，建立绩效激励长效机制，提高量造材人员的责任心，使量造材批次合格率要达到99%。他们按市场变化的趋势，紧抓市场对产品长级段与径级段的变化，制定动态量材设计管理方案，实施效益造材。在楞区管理中，他们按照材种、长级、径级、等级进行清选、清归、清装，分门别类存放管理，任客户选购，基本达到“现场管理程序化、楞头排摆商品化、产品质量标准化、产品结构市场化、产销存数准确化”。

　　他们对人员的进出实行严格的规定，本单位职工进出必须凭本人工作证出入，客户进场看货须持木材科开据的入场证方可进入场区，客户离场时需向保安交回入场证，并做好人员出入记录。同时，他们还进一步强化缴库与支拨管理，建立健全缴库与支拨环节相互制约机制。成立了缴库与支拨两个木材检验组，缴库检验组业务归贮木场统计股统一管理，行政隶属检验队管理；支拨检验组行政业务归检验队管理，支拨销售装车时要依据不同车型载量定额和材种立米比重，核定装载量，做到安全满载而不超载。从源头上加强监管力度，杜绝多装少检现象，有效防止企业利益的流失。