人造板产业需要迅速转变发展方式以适应市场需求变化。由于人造板市场体量大，历史长，在整个发展过程中积累了大量问题，形成较多行业痛点，这也是人造板企业变革过程中必须要解决的问题。

　　一、供应链资源分散

上游生产供货不及时，产品规格不完整，人造板行业供应链问题进一步凸显：上下游供需脱节，上游板材生产商难以不间断的保证下游生产厂商的生产需求，致使整个人造板流通各环节只能大量囤积货源，以调配资源应对停产，各环节囤货压货进一步恶化供需平衡，形成恶性循环，导致仓储物流成本大幅度上升，下游利益受到较大损害，长此以往，人造板市场势必受到严重损害。

　　二、流通环节冗长繁复，物流成本难以承受

现行人造板行业的流通环节冗长繁复，效率较低，成本较高。从上游工厂到达终端客户要经过多级经销商和批发商，从工厂仓库运输到最终使用者仓库，中间要历经4次运输，5次仓库，层层运输，层层加价，既造成资源浪费，又容易破损板材。

　　三、终端采购的“隐形成本”

交易的不透明化、黑箱操作，导致上游难以直接对接终端。企业采购人员的非正常市场行为，造成“隐性成本”支出，维护难度加大，企业也难以形成量化管理。

　　四、上下游信息不通

随着市场环境不断完善，终端用户的需求也在不断发生变化。上游板材生产商难以获得足够的市场需求信息和相应的订单数量来满足下游终端用户不断增长的个性化产品需求。现有的标品在规格、尺寸、密度等方面难以满足下游终端用户的实际需求，造成资源浪费。

　　现有的非标定制的生产资源也远远没有办法填补空缺，同时由于下游的多频率，小批次、小规模，需求分散等特点，上游厂商也难以有效的调拨生产资源满足定制化需求。

　　五、代理商模式增加流通采购成本

　　传统的代理商模式，导致上游厂家难以直接面向市场，区域市场分化明显，品牌效应无法突出，不利于产业上下游延伸以及全国市场扩张。下游采购也难以合理的调配采购资源，增加采购难度及其成本。

　　六、行业集中度低，资金压力难以承受

　　人造板市场参与者众，但企业规模较小，产业集中度低。90%以上为中小型企业，企业平均单线生产能力每年不足7万立方米，缺乏具有超强竞争力的产业和商业巨头。小企业难以获得银行授信，资金压力较大，同时人造板行业传统账期问题严重，资金周转周期过长，企业经营杠杆过高“规模不经济”现象突出。

(责任编辑：红木家具圈 )