不久前，环保部、发改委等10个部门以及河北、山东等6省市联合印发《京津冀及周边地区2017-2018年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》。预计大量板材生产企业将受其影响，加之一些地区工地禁止使用木模板，无论从眼前还是长期来看，木模板市场将出现萎缩，取而代之是以塑料模板、玻璃纤维钢化模板为代表的新材料模板的蓬勃发展。

　　近期全国各地的环保严查风暴可谓排山倒海，无数行业深受影响，板材企业自然未能幸免。全国几乎所有主要的建筑模板生产基地均受到严查，如“板材之都”山东临沂、河北廊坊、江苏沭阳、广西南宁、安徽叶集等。据统计，这些基地95%的板材企业被停产整改。而停产最直接的结果就是模板的严重供不应求，再加上环保关停导致的原材料、胶剂等价格上涨，板材价格最近持续攀升，例如江苏沐阳的模板在8月份就两度调价。

　　新材料模板在发达国家已应用多年，但在中国还处在起步阶段，该技术比较发达的国家有德国、美国、日本等，如德国的MEVA、美国的SYMONS、日本的KANAFLEX等公司均多年致力于新材料模板的研发及应用。

　　随着模板产品结构的调整，大量新兴模板不断涌现，其中就有性价比非常高的新材料模板——玻璃纤维钢化模板。由世界500强的跨国企业代工生产的模板采用国外先进的LFT工艺，含40%玻璃纤维，物理性能优越。一些大型建筑企业如中建、中铁建、北京城建、中交、中冶等已经开始使用。

　　该模板的特点是可重复使用80~100次，单次摊销成本仅为2元/平方米次，仅7.5千克/平方米，而木模板为9千克/平方米，按木模板同样的使用方法，加固体系不变，工人接受度高，弹性模量(抗弯曲)是普通木模板/塑料模板的两倍之多，支模无须现场照明。

　　玻璃纤维钢化模板无论和木胶合板比，还是和普通塑料模板比，都具有明显的性能及成本优势，众多企业以开始关注这种“绿色”又经济的施工材料。

(责任编辑：红木家具圈 )